ICS 13.030.30 Z 05 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T31856—2015 废氯气处理处置规范 Treatment and disposal specification for waste chlorine 2015-07-03发布 2016-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T31856—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：江苏奥喜埃化工有限公司、山东新龙集团有限公司、中海油天津化工研究设计院 河南佰利联化学股份有限公司。 本标准主要起草人：徐正群、李通、杨裴、周金龙、孙雪胜、陈建立、干晓玲、廉晓燕。 I GB/T31856—2015 废氯气处理处置规范 1范围 本标准规定了废氯气处理处置的术语和定义、处理处置方法和安全要求 本标准适用于废氯气的处理处置。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB320工业用合成盐酸 GB16297大气污染物综合排放标准 GB19106次氯酸钠 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 HG/T4684液氯泄漏的处理处置方法 HJ547固定污染源废气氯气的测定 碘量法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 废氯气 waste chlorine 在生产、使用系统产生的泄压氯气，钢瓶或液氯储槽内的残余氯气以及开停车过程产生的废氯气及 来自生产系统、使用系统、贮存系统的设备及管道出现不正常现象时产生的氯气等。 4处理处置方法 4.1 碱液吸收工艺 4.1.1原理 废氯气与稀碱液发生化学反应，生成次氯酸钠。其化学反应方程式如下： 2NaOH+ Clz →NaCIO+NaCl + H,O 此反应为放热反应，当反应热蓄积，温度上升，会发生以下副反应： 4.1.2原料 4.1.2.1 氢氧化钠溶液：质量分数不小于30%。 4.1.2.2 水。 SIC 1 GB/T31856—2015 4.1.3工艺流程 来自液体氢氧化钠储槽的氢氧化钠溶液与水通过流量计控制按一定比例进人混合器，配制成一定 浓度的稀碱液，贮存在碱液储槽中 废氯气从氯吸收塔的下部进入吸收塔，在填料层与塔顶循环喷淋下来的稀碱液逆流接触，进行吸收 反应。产生的热量会使吸收碱液的温度升高，较热的吸收液进入吸收塔循环槽，通过加压进人吸收塔冷 却器，与循环冷却水或冷冻水进行热交换，应保证吸收液温度不大于45℃。从吸收塔冷却器出来的温 度较低的吸收液重新进人氯吸收塔，继续吸收不断产生的废氯气。从氯吸收塔顶出来的尾气再进入尾 气塔底部，在填料层继续与塔顶循环喷淋下来的稀碱液反应逆流接触，进行吸收反应。达到环保排放标 准的尾气经塔顶导出，通过风机排入大气。同样，尾气吸收塔中的吸收液吸收氯气后温度升高，从塔底 流出至尾气塔循环槽，通过加压进人尾气塔冷却器，与循环冷却水或冷冻水进行热交换，应保证吸收液 温度不大于45℃。从尾气塔冷却器出来的温度较低的吸收液重新进人尾气吸收塔，继续吸收 随时监控游离碱和有效氯的浓度，确保吸收效果，在放出次氯酸钠溶液或打碱过程中，不应出现两 个循环槽同时进行操作的情况。 碱液吸收工艺处理废氯气工艺流程图见图1。 风机 尾气 废氣气 氯吸收塔 尾气吸收塔 吸收塔冷却器 尾气塔冷却器 碱液溢流 尾气塔循环槽 吸收塔循环槽 液体氢氧化钠 储槽 成品 混合器 稀碱液储槽 次氟酸钠成品槽 水 图1碱液吸收工艺处理废氯气工艺流程图 4.1.4工艺过程控制 4.1.4.1工艺参数 碱液吸收处理废氯气的工艺参数推荐如下： 反应温度不大于45℃； 稀碱液的浓度为15%~20%。 2 GB/T31856—2015 2过程控制 4.1.4.2 4.1.4.2.1严格控制操作温度，通过冷却系统及时将反应热移走。 4.1.4.2.2严格控制游离碱含量，确保吸收效果。 4.1.4.2.3密切注意废氯气系统压力的变化，控制好风机的抽气量，确保废氯气系统压力控制在负压状 态，严禁氯气外泄污染环境。 4.1.4.2.4定时分析、监测循环碱液的浓度。 4.1.4.2.5碱液吸收工艺的应用实例参见附录A。 4.1.5成品控制 利用废氯气所生产的次氯酸钠溶液产品应符合GB19106的技术要求。 4.1.6排放控制 尾气排放应符合GB16297的相关要求。 4.1.7主要设备 碱液吸收工艺处理废氯气的主要设备见表1。 表1石 碱液吸收工艺主要设备 设备名称 材质 氯吸收塔 聚氯乙烯/玻璃钢 尾气吸收塔 聚氯乙烯/玻璃钢 吸收塔循环槽 聚氯乙烯/玻璃钢 尾气塔循环槽 聚氯乙烯/玻璃钢 液碱储槽 304不锈钢 碱液储槽 304不锈钢 吸收塔冷却器 钛 尾气塔冷却器 钛 引风机 玻璃钢 4.1.8装置配置要求 4.1.8.1 氯生产、使用企业应设置事故氯吸收（塔）装置，在有可能出现氯气泄漏的装置区域，安装与吸 收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度、直径大小 与数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，保证泄漏的氯气及时被导人吸收装置。移动风管 配置具体可参见附录B，也可以根据氯气生产贮存或用氯规模，在生产系统或液氯储存场所附近设置单 独的与事故应急相应的泄漏氯气吸收装置 4.1.8.2设备应具备自动切换备用电源和24h连续运行的能力，并与系统主要设备动力电紧急停车系 统连锁控制。 4.1.8.3应满足紧急情况下的系统事故氯吸收处理能力，吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条件， 保证设备有效运行。 3