ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 21832.1—2018 部分代替GB/T21832—2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第1部分：热交换器用管 Welded austenitic-ferritic (duplex) stainless steel tubes and pipes- Part 1:Tubes for heat exchanger 2019-02-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T21832.1—2018 前言 GB/T21832《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》分为两个部分： 第1部分：热交换器用管； 一第2部分：流体输送用管。 本部分为GB/T21832的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 GB/T21832的本部分部分代替GB/T21832一2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》，未被 代替的内容为流体输送用管，将纳人GB/T21832的第2部分。 本部分与GB/T21832—2008相比，主要技术变化如下： 修改了标准的名称； 修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 删除了分类及代号（见2008年版的第3章）； 修改了产品尺寸范围（见4.1.1，2008年版的5.1.1）； 修改了外径和壁厚允许偏差（见4.1.22008年版的5.1.2）； 修改了定尺长度允许偏差（见4.2.2.2008年版的5.2.2）； 修改了钢的治炼方法（见5.2.1，2008年版的6.2.1）； 修改了钢管的制造方法（见5.2.2，2008年版的6.2.2）； 删除了不经热处理和表面抛光等协商交货状态（见2008年版的6.3.2）； 修改了焊接接头背弯试验要求（见5.5.3，2008年版的6.5.2）； 增加了压力试验选项水下气密性试验（见5.6.2）； 修改了金相组织要求（见5.7，2008年版的6.7）； 删除了焊缝无损检测（见2008年版的6.8）； 删除了补焊（见2008年版的6.9.2）； 修改了内、外焊缝余高要求（见5.8.3，2008年版的6.9.3）； 删除了附录A（资料性附录）。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、冶金工业信息标准研 究院。 本部分主要起草人：李洁泉、吉海、宋建新、康喜唐、沈根荣、梁宝琦、董莉、苏诚、陈泽民、刘尚华、 莫培明、谭舒平、罗霞、李奇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T21832—2008。 1 GB/T 21832.1—2018 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第1部分：热交换器用管 1范围 GB/T21832的本部分规定了热交换器用奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管的订货内容、尺寸、 外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、KN、T标尺） GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 245 金属材料管卷边试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 1 GB/T 21832.1—2018 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21835 焊接钢管尺寸及单位长度重量 3订货内容 按本部分订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a） 本部分编号； b）产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； 订购的数量； e) f) 特殊要求。 4尺寸、外形及重量 4.1外径和壁厚 4.1.1钢管的外径D不大于203mm，壁厚S不大于8.0mm，其尺寸规格应符合GB/T21835的规定。 根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。 4.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中 注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。 表1 外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 外径D 外径允许偏差" 壁厚允许偏差 25 ±0.10 >25~40 ±0.15 >40~65 ±0.25 ±10%S >65~89 ±0.30 >89~140 ±0.38 >140~203 ±0.76 对于壁厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，钢管实测的平均外径应符合本表所列的外径允许偏差， 4.2长度 4.2.1钢管的通常长度为3000mm~12000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长 度的钢管。 4.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺钢 4.3弯曲度 钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m。 2 GB/T 21832.1—2018 4.4不圆度 对于壁厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不圆度应不超过公称外径的1.5%；其余钢管的不 圆度应不超过公称外径的公差。 4.5 5端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。 4.6重量 钢管按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可按实际重量交货。钢管每米理 论重量按式(1)计算。 W=元pS(D-S)/1000 .(1) 式中： W 钢管每米理论重量，单位为千克每米（kg/m）； 元 取3.141 6; 钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm²），牌号022Cr19Ni5Mo3Si2N的密度取7.70kg dm²，其他牌号的密度取7.80kg/dm； D 钢管的外径，单位为毫米（mm）； 钢管的壁厚，单位为毫米（mm）。 5 技术要求 5.1 钢的牌号和化学成分 5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 5.1.2 需方要求成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的 规定。 3 GB/T 21832.1—2018 Cr+3.3Mo+16N≥40 W.0.10~0.50 W0.50~1.00 其他 ~s0'0 0.20~ 090 0.60 0.80 1.50~ 2.50 0.50~ 1.00 Cu 1 一 0.05~ 0.10 0.08~ 0.20 0.14~ 0.20 0.05 ~ 0.20 0.10~ 0.20 0.10~ 0.10~ 0.25 0.24~ 0.30 0.32 0.20~ 0.30 N 2.50~ 3.00 2.50~ 3.50 3.00~ ~S0'0 0.60 1.20~ 2.50 2.50~ 2.90~ 3.90 3.00~ 5.00 3.00~ Mo 4.00 化学成分（质量分数）/% 18.00~ 21.00~ 22.00~ 21.50~ 24.00~ 19.50 23.00 23.00 24.50 24.00~ 26.00 24.00~ 27.00 24.00~ 26.00 24.00~ 26.00 Cr 4.50~ 5.50 4.50~ 6.50 4.50~ 6.50 3.00~ 099 5.50~ 6.50 ~09S 7.50