ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 20409—2018 代替GB/T20409—2006 高压锅炉用内螺纹无缝钢管 Seamless multi-rifled steel tubes for high-pressure boiler 2019-02-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 20409—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 分类及代号 4 订货内容 尺寸、外形及重量 5 5.1 尺寸规格 5.2 尺寸及螺纹参数允许偏差 5.3 长度 5.4 弯曲度 5.5 不圆度和壁厚不均 端头外形 5.6 5.7 重量 技术要求 6 6.1 钢的牌号和化学成分 6.2 制造方法 10 6.3 交货状态 10 6.4 力学性能· 10 6.5 工艺性能· 6.6 液压试验·…. 12 6.7 显微组织 6.8 晶粒度 13 6.9 脱碳层 13 6.10 表面质量 13 6.11 无损检测 13 7 试验方法 14 8 检验规则 14 8.1 检查和验收 14 8.2 组批规则· 14 8.3 取样数量… 15 8.4 复验与判定规则 15 包装、标志和质量证明书 9 15 附录A（资料性附录）内螺纹管的理论重量· 16 1 GB/T 20409—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T20409—2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》，与GB/T20409—2006相比，主要 技术变化如下： 增加了OM型螺纹齿型（见3.1)； 修改了内螺纹管的图示，增加了内螺纹管齿型侧边图示（见3.2，2006年版的第3章）； 增加了内螺纹管的代号和说明（见3.3）； 一增加了OM型内螺纹管的尺寸规格及螺纹参数（见5.1)； 修改了内螺纹管尺寸及螺纹参数允许偏差要求（见5.2，2006年版的5.2）； 修改了长度偏差要求（见5.3，2006年版的5.3）； 增加了不圆度和壁厚不均要求（见5.5）； 删除了标记示例（见2006年版的5.7）； 增加了钢牌号12Cr2MoG.12Cr1MoVG10Cr9Mo1VNbN，10Cr9MoW2VNbBN（见6.1）； 修改了化学成分要求（见6.1，2006年版的6.1）； 删除了钢及管坏的制造方法（见2006年版的6.2.1)； 增加了管料要求和冷轧加工方法（见6.2； 修改了热处理制度要求（见6.3，2006年版的6.3）； 修改了力学性能要求（见6.4.1，2006年版的6.4.1）； 增加了硬度试验要求（见6.4.3）； 修改了冲击试验要求（见6.4.4，2006年版的6.4.1）； 修改了压扁试验要求（见6.5.1，2006年版的6.5.1）； 增加了扩口试验要求（见6.5.2）； 修改了液压试验要求（见6.6，2006年版的6.5.2）； 修改了显微组织要求（见6.7，2006年版的6.6.1）： 修改了晶粒度要求（见6.8，2006年版的6.6.2）； 修改了脱碳层要求（见6.9，2006年版的6.6.3）； 修改了表面质量要求（见6.10，2006年版的6.7）； 修改了无损检测要求（见6.11，2006年版的6.8）； 修改了检验规则（见8.2和8.4，2006年版的8.2和8.4）。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：常州常宝精特钢管有限公司、上海异型钢管有限公司、钢研纳克检测技术股份有 限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、上海锅炉厂有限公司、冶金 工业信息标准研究院 本标准主要起草人：金炜忠、钟超、高志建、宋志敏、武义、谭舒平、杨小川、王炯祥、董莉、赵才港、 梁宝琦、李奇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20409—2006。 GB/T20409—2018 高压锅炉用内螺纹无缝钢管 1范围 本标准规定了高压锅炉用内螺纹无缝钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形及重量、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造高压及其以上压力锅炉用冷拔或冷轧内螺纹无缝钢管（以下简称内螺纹管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.30 钢铁及合金化学分析方法 对-漠苦否仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定 锆量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 1 GB/T20409—2018 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 5777 2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7735 2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 31925 2015 厚壁无缝钢管超声波检验方法 YB/T 5137 高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坏 3分类及代号 3.1本标准内螺纹管按齿型分为以下3类： a）A型：螺旋升角为30°，螺纹侧边角为55°螺纹顶宽（轴向）为8.28mm； b）B型：螺旋升角为30°，螺纹侧边角为50螺纹顶宽（轴向）为5.6mm或6.64mm； c）OM型：螺旋升角为40°，螺纹侧边角为55，螺纹顶宽（轴向）为5.4mm或5.6mm，螺纹侧边 平直段的高度占螺纹高度的比例不小于60%。 3.2 2内螺纹管齿型见图1，齿型侧边见图2。 横向 纵向 说明： I 螺纹顶宽（周向）； T 螺纹顶宽（轴向）； N- 螺纹导程； U 螺纹顶部槽宽（轴向）； M 螺纹节距（螺纹节距等于螺纹导程除以螺纹头数）； Q 螺旋升角； 公称壁厚； E——最小内径； 螺纹侧边角； K- C——螺纹根部内径； 螺纹高度； D—外径。 0 螺纹根部圆角半径； 图1内螺纹管齿型示意图 2 GB/T 20409—2018 说明： -0 螺纹根部圆角半径； 螺纹侧边与螺纹顶部的圆弧过渡段高度； 0 h 螺纹侧边平直段的高度； 螺纹侧边与螺纹底部的圆弧过渡段高度； J 螺纹高度。 图 2 2内螺纹管齿型侧边示意图 3.3 下列代号适用于本标准： D 外径（如无特殊说明，包括公称外径和/或计算外径） S min 最小壁厚 S. 平均壁厚（按外径和螺纹根部内径之差除以2计算出来的壁厚值） G 螺纹头数 4 订货内容 按本标准订购内螺纹管的合同或订单应包括但不限于以下内容： 标准编号； a) b) 产品名称； 钢的牌号； c) d) 尺寸规格； e) 螺纹齿型； f) 订购的数量（重量或长度）； g) 特殊要求。 5 5尺寸、外形及重量 5.1尺寸规格 5.1.1内螺纹管按公称外径和最小壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，内螺纹管可按其他尺 寸规格方式交货 5.1.2A型、B型和OM型内螺纹管的尺寸规格及螺纹