ICS 77.010 H 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 34191—2017 钢铁行业带式焙烧机焙烧球 团热平衡测试与计算方法 Methods of determination and calculation of heat balance in straight grate process for pellet firing of iron and steel industry 2018-06-01实施 2017-09-07发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34191—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、北京首钢国际工程技术有限公司、鞍钢集 团矿业有限公司。 本标准主要起草人：安钢、青格勒、王姜维、蔡皓宇、师莉、黄文斌、王渠生、张效鹏、张彦、仇金辉、 高景俊、李明、田筠清、刘文旺、董相娟、张卫华、吴朝晖、施春丽、高军驰。 GB/T34191—2017 钢铁行业带式焙烧机焙烧球 团热平衡测试与计算方法 1范围 本标准规定了钢铁行业带式焙烧机焙烧球团热平衡测试的术语和定义、热平衡测试及计算基准、设 备概况及主要技术参数、测试的准备、测试步骤、测试内容及方法、物料平衡计算、热平衡计算、测定结果 分析与改进意见、热平衡测试报告 2规范性引用文件 2 GAG 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T476煤中碳和氢的测定方法 GB50491铁矿球团工程设计规范 3术语和定义 3 GB50491界定的术语和定义适用于本文件 热平衡测试及计算基准 4.1 基准温度与压力 以带式焙烧机系统所在车间内距离设备1m处的环境温度与一个大气压为基准。 4.2 燃料发热量 采用收到基低（位）发热量。 4.3 3测试范围 对带式焙烧机全系统进行热平衡测试与计算。 4.4测试时间和频次 在物料品种及规格不变、系统工况稳定的情况下连续测试。热平衡测试应在带式焙烧机系统连续 运行的8h内完成，每天测试次数不能少于2次，连续测试3天。 4.5 5计算单位 物料平衡和热平衡的计算单位分别为单位重量成品矿所需物料量kg/t和所需热量kJ/t。 1 GB/T 34191—2017 5设备概况及主要技术参数 通过调查表模式对设备概况及主要技术参数进行统计，并参考附录A中A.1填写。 6测试的准备 6.1熟悉设备状况 熟悉系统及相关设备的机构、性能、操作与运行情况，并了解生产工艺及主要工作参数等。 6.2 2制定测试方案 根据测试目的及现场实际情况，制定测试方案。 6.3组织测试人员 根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并 进行现场安全和测试技术的培训。测试时应严格遵守现场的安全生产制度。 6.4检修设备与测试仪器和工具的准备 测试前应对被测试系统及相关仪器设备进行必要的检查及检修，以保证测试工作的顺利进行。准 备好测试仪器及所需工具，对现场已有的仪表及各种便携式测试仪器进行校正，达到测试要求的精度和 准确度，精度等级不低于1.5级，主要测试设备的精度如表1所示。现场无计量装置时应在测试前安装 计量装置或准备计量器具。 表1热平衡测试主要设备及精度 序号 设备名称 精度 选配CO(H2-补偿）-传感器，0~1%，分辨率0.01%； 选配CO2（NDIR）-传感器，0~50%，分辨率0.01%； 1 烟气分析仪 选配用于长期测量并带延长质保的特制气泵，用于持续测量时间2h 热电偶耐温1000℃ 2 热电偶 铠装K型热电偶，0℃~1000℃精度为土2.5℃ 3 微压差计 分辨率1Pa；精度等级为1级 风速范围：0.3m/s~45m/s，误差士3%，分辨率0.1m/s；风温测量：0℃~45℃，误 4 微风速仪 差±2℃ 6.5 选择测试时机 测试前及测试过程中被测试系统工作应连续稳定。 6.6 预备性测试 正式测试之前对其中的几项或全部项目进行必要的预备性测试，验证测试手段的可靠性，检验测试 方案的安全性。预备性测试如可靠，亦可作为正式测定之用。 2