ICS 73.080 D 52 中华人民共和国国家标准 GB/T 5195.3—2017 代替GB/T5195.3—2006 萤石 105℃质损量的测定 重量法 Fluorspar—Determination of loss in mass at 105 ℃C-Gravimetric method 2018-06-01实施 2017-09-07发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T5195.3—2017 前言 GB/T5195分为16个部分： 第1部分：董石 氟化钙含量的测定EDTA滴定法和蒸馏-电位滴定法； 一第2部分：萤石 碳酸盐含量的测定； 一第3部分：董石 105℃质损量的测定 重量法； 第4部分：萤石 硫化物含量的测定碘量法； 第5部分：董石 总硫含量的测定管式炉燃烧-碘酸钾滴定法； 一第6部分：萤石 磷含量的测定 分光光度法； 第7部分：萤石 锌含量的测定 原子吸收光谱法； 第8部分：董石 二氧化硅含量的测定； 第9部分：萤石 灼烧减量的测定 重量法； 第10部分：萤石 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法； 第11部分：萤石 锰含量的测定 高碘酸盐分光光度法； 第12部分：董石 砷含量的测定 原子荧光光谱法； 第13部分：萤石 铝含量的测定 EDTA滴定法； 第14部分：萤石 镁含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第15部分：萤石 钙、铝、硅、磷、硫、钾、铁、钡、铅含量的测定波长色散X射线荧光光谱法； 第16部分：萤石 硅、铝、铁、钾、镁和钛含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。 本部分为GB/T5195的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T5195.3—2006《董石 105℃质损量的测定 重量法》。本部分与GB/T5195.3- 2006相比，主要技术变化如下： 更新了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 增加了测量仪器（见5.2）； 修改了试样的测定次数，将“应称取三份试样进行测定”改为“应称取两份试样进行测定”（见 7.1，2006年版的6.1)； 增加了对计算结果的数值修约（见8.2）。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本部分主要起草人：刘小平、于永波、夏培培、卢春生。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T5195.3—1985.GB/T5195.3—2006。 1 GB/T 5195.3—2017 萤石 105℃质损量的测定 重量法 1范围 GB/T5195的本部分规定了用重量法测定董石中105℃质损量的方法。 本部分适用于董石中105℃质损量的测定。测定范围（质量分数）：0.02%～10.00%。 2 规范性引用文件 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T22564萤石取样和制样 原理 3 试样在105℃土2℃时干燥，测定其质损量。其质损量相当于在该温度下，水分和其他挥发分的 含量。 4 试剂和材料 4.1称量瓶：高约40mm，直径约65mm。 5 仪器 5.1电烘箱，可控制温度105℃士2℃。 5.2天平。 5取样与制样 6 按照GB/T22564的规定进行取样与制样。 7 分析步骤 7.1 测定次数 对同一试样，应称取两份试样进行测定 1 GB/T 5195.3—2017 7.2 2试料量 7.2.1干料 称取约100g，准确至0.01g干料试样，置于已知质量的称量瓶（4.1）中；称量瓶预先在105℃士 2℃的电烘箱中干燥，取出，置于干燥器中冷至室温并称量，准确至0.01g。 7.2.2滤饼 称取约1000g，准确至0.1g滤饼试样，置于已知质量的皿（4.2)中，此皿预先在105℃士2℃的电 烘箱中干燥，取出，置于干燥器中冷至室温并称量，准确至0.1g。 7.3测定 7.3.1干料 将装有干料试样的称量瓶（见7.2.1）继续置于105℃土2℃的电烘箱中干燥2h，取出，置于干燥器 中冷却至室温并称量，准确至0.01g。 7.3.2滤饼 将装有滤饼试样的血（见7.2.2）继续置于105℃土2℃的电烘箱中干燥5h，取出，置于干燥器中冷 至室温并称量，准确至0.1g。 8结果计算及表示 8.1 结果计算 按式（1）计算105℃质损量的质量分数： mo-mr w质损量= X 100 mn 式中： 105℃下的质损量（质量分数），%； 质损量 干燥前试料量，单位为克（g）； mo m1 干燥后试料量，单位为克（g）。 8.2 结果表示 测定的结果按照GB/T8170的规定进行修约，结果保留小数点后两位。 9允许差 两个分析结果之间的差值应不大于表1所列允许差。 表1允许差 %（质量分数） 质损量 允许差 0.02~0.50 0.01 >0.50~1.00 0.05 2