ICS 59.120.10 CCS W 93 T/ZZB 1799 —2020 化纤长丝倍捻机 Filament yarn two-for-one twister 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1799 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 参数 .............................................................................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 5   9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 6   10 质量承诺 ....................................................... .................. 7   T/ZZB 1799 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省产品质量安全科学研究院牵头组织制定。 本文件起草单位：绍兴华裕纺机有限公司、浙江省产品质量安全科学研究院、浙江日发纺机技术有 限公司、浙江省纺织机械标准化技术委员会、浙江精功科技股份有限公司。 本文件主要起草人：王旭强、陈文海、钱立锋、王瑾、葛凌慧、李红艳、邵开元、袁海萍、洪东、 任祖一、魏寒洋、邵志军、丁盛。 本文件评审专家组长：吴岩。 本文件由浙江省产品质量安全科学研究院负责解释。 T/ZZB 1799 —2020 1 化纤长丝倍捻机 1 范围 本文件规定了化纤长丝倍捻机的参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存、质量承诺等内容。 本文件适用于化纤长丝加捻用的双面双层倍捻机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.4 纺织机械噪声测试规范 第4部分：纱线加工、绳索加工机械 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 内容 FZ/T 90092 纺织机械术语 倍捻机 FZ/T 92054 倍捻锭子 FZ/T 96021—2010 倍捻机 3 术语和定义 FZ/T 90092界定术语和定义适用于本文件。 4 参数 化纤长丝倍捻机的参数见表 1。 表1 参数 序号 项目 内容 1 型式 双面双层 T/ZZB 1799 —2020 2 表1 （续） 序号 项目 内容 2 锭数 256锭（标准型） 3 锭距/mm 150～400 4 加捻盘直径/mm 90（标准型） 5 工艺锭速/（r/min） ≤13 500 6 适用范围/tex 2～120 7 捻度/（捻/m） ≤4 000 8 捻向 S捻或Z捻 9 卷绕速度/（m/min） ≤80 10 卷绕成形方式 电子成型 11 卷绕角 无级可调 12 最大喂入卷装/mm φ140×（210～360） 13 锭子传动形式 龙带切向传动 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应用三维建模实现对产品结构的虚拟装配和机构分析，结合关键零部件制造工艺和产品应用工 艺，开展产品的自主设计研发。 5.1.2 应具备 PDM（产品数据管理）系统，管理所有与产品相关的信息和过程。 5.1.3 应开展整机控制系统的研发。 5.1.4 应开展纱线加捻质量的试验分析。 5.2 原材料及主要零部件 5.2.1 产品所用的不锈钢原材料应符合 GB/T 20878 中奥氏体型不锈钢的规定。 5.2.2 产品与纱线接触的瓷件表面粗糙度应不大于 Ra 0.8 μm。 5.2.3 锭子应符合 FZ/T 92054 的要求。 5.3 工艺装备 5.3.1 应配备制造倍捻锭杆所用的装备，装备的工作精度达到圆度≤0.001 mm 和圆柱度≤0.001 8 mm 的要求。 5.3.2 应配备锭杆自动化加工的设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备 G2.5级动平衡的检测仪器、硬度检测仪器、盐雾试验设备、粗糙度检测仪。 5.4.2 应开展零部件尺寸、形位公差、表面硬度、表面镀层厚度及耐腐性的检验检测。 T/ZZB 1799 —2020 3 5.4.3 应开展产品运转过程中传动机构稳定性、轴承温升、噪声、锭速等项目的检验检测。 6 技术要求 6.1 外观 设备表面无明显瑕疵，无明显毛刺。不应有图样上未规定的凸起、凹陷、尖锐棱角和其它损伤等缺 陷。 6.2 机械传动系统 6.2.1 机器运转平稳，无异常振动和声响。 6.2.2 各轴承温升≤20 ℃。 6.2.3 润滑系统润滑良好，无渗油、漏油现象。 6.3 锭子及龙带 6.3.1 锭子在转动时不得有明显的上下窜动现象。 6.3.2 龙带运转平稳，无明显上下窜动现象。 6.3.3 锭速不匀率≤0.4 %。 6.4 卷绕系统 6.4.1 过纱部件转动灵活，外表光滑、耐磨。 6.4.2 摩擦辊轴外圆的径向圆跳动公差≤0.35 mm。 6.4.3 超喂罗拉轴外圆的径向圆跳动公差≤0.40 mm。 6.4.4 往复导纱杆运行平稳，无明显顿挫现象。 6.4.5 卷绕线速度及卷绕角根据实际工艺需求任意可调。 6.5 电气设备和安全性能 6.5.1 电气设备的连接和布线，应符合 GB/T 5226.1—2019 中13.1的规定。 6.5.2 电气设备的导线标识，应符合 GB/T 5226.1—2019 中13.2 的规定。 6.5.3 电气设备保护联接电路的连续性，应符合 GB/T 5226.1—2019 中8.2.3 的要求。 6.5.4 电气设备的绝缘性能，电气设备的动力电路导线和保护联结电路间的绝缘电阻不应小于 1 MΩ。 6.5.5 电气设备的耐压，在动力电路导线和保护联结电路之间施加 1 000 V 的电压至少 1 s的时间，电 气设备不应出现击穿放电现象。 6.6 数字化控制要求 具备数据采集接口， 支持以太网、 RS-485和RS-232通讯， 具有工艺参数在线设置和集成控制的功能。 具备状态监测、故障报警和保护自停功能。 6.7 物联网接入（选配） 具备物联网端口，支持无线MQTT协议，具有电脑终端、手机App程序实时监控功能。 6.8 功耗 整机锭数256锭、锭速12 000 r/min，空车运转时，主电机功率消耗≤6.5 kW。 T/ZZB 1799 —2020 4 6.9 噪声 整机锭数256锭、锭速12 000 r/min，空车运转时，噪声（发射声压级）≤85 dB(A)。 6.10 产品涂装 产品涂装应符合FZ/T 90074的规定。 7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 整机：256 锭。 7.1.2 加捻盘直径：90 mm（标准型）。 7.1.3 试验锭速：12 000 r/m