ICS 65.020.01
CCS B 31
T/ZNZ
浙 江 省 农 产 品 质 量 安 全 学 会 团 体 标 准
T /ZNZ 047—2020
出口杨梅包装贮运技术规范
Technical specifications for packaging, stora ge and transportation of
exported Chinese bayberry fruit
2020 - 12 - 18发布 2021 - 01 - 18实施
浙江省 农产品质量安全学会 发布
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I 前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结 构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省农产品质量安全学会 提出并归口。
本文件起草单位:文成县农业农村局、温州科技职业学院、文成县文成杨梅协会、文成县现代农业
与康养产业研究院、浙江省农业科学院。
本文件主要起草人:吴昌旺、蒋巧俊、邓昌斌、周作荣、程慧斌、吴海锋、孙彩霞、王云婷、张呈
念。
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1 出口杨梅包装贮运技术规范
1 范围
本文件规定了出口杨梅包装贮运技术规范的术语与定义、包装贮运场所建设及其卫生要求、果
实要求、分级分装、预冷、暂 贮、包装以及运销的作业规范。
本文件适用于出口杨梅包装贮运的规范作业与管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求
GB/T 6388 运输包装收发货标志
LY/T 1747 杨梅质量等级
NY/T 2315 杨梅低温物流技术规范
SN/T 2957 出口水果果园、包装厂管理规 程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
出口杨梅包装贮运场所 packaging ,storage and transportation yard of exported Chinese
bayberry fruit
出口杨梅的分级分装、预冷、暂贮、包装等作业所需的场地。
3.2
暂贮 temporary storage
指预冷后杨梅在 0 ℃~2 ℃冷藏库内暂时贮藏 不超过72 h的过程。
4 包装贮运场所建设及其卫生要求
4.1 建设要求
4.1.1 出口杨梅包装贮运场所建设要求应符合 SN/T 2957 规定。
4.1.2 基本功能区布局可参考附 录A。
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2 4.2 卫生要求
4.2.1 出口包装贮运场所各功能区域使用前 3 d~5 d应清扫、消毒;分装果篮等宜杀菌处理,并保持
干燥;周转箱等容器宜清洗、消毒、晾(晒)干,备用。
4.2.2 冷藏库经整理、清扫后,应选用符合果蔬贮藏库消毒要求的消毒药剂进行库房消毒处理;消毒
时应紧闭库房门,消毒结束后应通风 1 d~2 d,并调节到规定温度,备用。
5 果实要求
5.1 应选用通过出口杨梅生产基地认定规范的基地,并按出口杨梅病虫害综合防控规范生产出的符合
输入国家或地区检验检疫部门食品安全相关规定的优质杨梅果实。
5.2 根据出口杨梅运输时间长短,宜选用八、九成熟的杨梅果实。
5.3 出口杨梅果实应果形正常、发育良好、肉柱饱满,具有杨梅品种固有色泽、风味;无机械伤、无
霉烂、无异味、无可见污物。
6 分级分装
6.1 分级标准应根据客户要求或市场需求执行,可参考 LY/T 1747 的规定执行。
6.2 应在通风条件良好、配备大功率风扇的操作间进行分级和分装。
6.3 分级时应剔除不合格果品,轻拿轻放,减少机械损伤。
6.4 分装用的内包装规格应根据销售要求而定;直接接触果实包装应安全卫生,材料应符合 GB 4806.1
的要求。
7 预冷
7.1 分级分装后,杨梅应立即进行预冷处理。
7.2 预冷库温湿度应提前设定,保持温度 0 ℃~2 ℃,相对湿度 80%~90%。
7.3 应将盛有杨梅果实的内包装开盖,放在库内货架上预冷,使果实中心温度低于 3 ℃。
7.4 宜选用差压预冷机、真空预冷机等先进预冷设施。
8 暂贮
8.1 暂贮时杨梅包装件应堆码整齐,离墙、离地至少 10 cm,离库顶至少 30 cm;宜选用贮藏架堆码
存放;暂贮温湿度要求及贮藏期限参考附录 B。
8.2 暂贮期间应每天检查杨梅果实情况,并在出库前剔除霉烂等不良果实;应建立杨梅暂贮台账,保
存杨梅出入库记录。
9 包装
9.1 包装操作间的环境温度不宜超过 15 ℃。
9.2 宜在分装果盒内底部 及顶部垫具缓冲作用的材料或选用半真空包装形式来固定包装内杨梅果实。
如选用半真空包装形式,宜选择 0.06 mm~0.08 mm 厚的真空包装袋进行抽气;抽气标准以包装薄膜刚
贴近果实、不伤及肉柱为度。
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3 9.3 运输包装宜选择保温箱 +蓄冷剂的组合形式;可参考 NY/T 2315 执行。
9.4 泡沫箱外宜套用纸箱。纸箱上宜加贴用中文和英文编制的标识,标明杨梅品种、注册登记果园及
包装厂代码、生产批次、生产日期等信息;运输包装收发货标志可参考 GB 6388执行。
10 运销
10.1 除空运过程外,其余运输全过程均应选用冷藏车运输;运输时内包装杨梅果 实温度宜稳定在
1 ℃~5 ℃。
10.2 冷藏车行车应平稳;装卸货应在 2 h内完成,装卸时应轻装轻卸。
10.3 杨梅果实从包装场所到达销售端运输期限不应超过 72 h;运达后应及时销售,期间不宜再次分
装。
11 档案记录
11.1 建立出口杨梅包装贮运生产记录制度,实行包装贮运生产全过程记录;按要求进行杨梅果实验收
记录,杨梅预冷、暂贮的出入库记录,杨梅包装发货记录等, 实行可追溯制度。
11.2 出口杨梅包装贮运技术规程、生产档案、产品质量检测报告、工作总结等文件资料齐全、完整,
并分类归档保存。
11.3 生产记录至少保存两年。
A
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4 附 录 A
(资料性)
出口杨梅包装贮运场所功能区域示意图
出口杨梅包装贮运基本作业流程是原料验收 →分级分装 →预冷(暂贮)→包装→打包发货。能满足
上述操作流程的功能区域划分均符合本标准要求,如下图 A.1所示为一种典型功能区域分布图。
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5 附 录 B
(资料性)
出口杨梅贮运条件 及说明
出口杨梅贮运条件 及说明参见表B.1。
表B.1 出口杨梅贮运条件及说明
品名 冷藏温度 冷藏湿度 运输前暂贮期限 运输要求 运输期限
东魁
0 ℃~2 ℃
80 %~90 %
满足温湿度要求前提下≤
72 h,建议≤ 48 h。 空运前后均需冷藏车
运输,内包装杨梅宜
控温在1 ℃~5 ℃。 包装厂到销售点要求 72 h
内到达, 推荐48 h内到达。
荸荠种 满足温湿度要求前提下≤
48 h,建议不过夜。
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