ICS 91.120.30 CCS Q 17 T/ZZB 2054 —2021 玻纤胎沥青瓦 Asphalt shingles made from glass felt 2021 - 02 - 25 发布 2021 - 03-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2054 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 3 7 检验规则 ........................................................ .................. 4 8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 6 9 质量承诺 ........................................................ .................. 6 T/ZZB 2054 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本文件为主起草单位：浙江荣平建材科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：兰溪市天信新型建材有限公司、杭州市房地产发展研究中 心、 浙江晶达建材科技有限公司、 杭州鑫辉建材科技有限公司、 杭州汉柏瓦业有限公司、 圣戈尔庐姿 （杭州）建材科技有限公司、杭州剑占建材有限公司、浙江易构科技有限公司。 本文件主要起草人：俞国海、林生华、周海伟、葛盛土、袁静娴、范炬行、钱卫平、高建明、马国 平、王豪杰、沈金丽、胡庆平、曾彬峰、余能超。 本文件评审专家组长：余建明。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2054 —2021 1 玻纤胎沥青瓦 1 范围 本文件规定了玻纤胎沥青瓦（简称沥青瓦）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本文件适用于以石油沥青为主要原料，加入矿物填料，采用玻纤毡为胎基、上表面覆以矿物粒（片） 料，用于搭接铺设施工的坡屋面用沥青瓦。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 494 建筑石油沥青 GB/T 15180 重交通道路石油沥青 GB/T 18840 沥青防水卷材用胎基 GB/T 20474—2015 玻纤胎沥青瓦 JC/T 1071 沥青瓦用彩砂 3 术语和定义 GB/T 20474—2015界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用设计开发软件按客户要求对产品结构和外观进行设计。 4.1.2 应具有研发改性沥青配方、表面彩砂级配的能力。 4.2 原材料 4.2.1 应使用 GB/T 15180 规定的 70 号石油沥青、GB/T 494 规定的10 号石油沥青。 4.2.2 胎基应符合 GB/T 18840 的要求，采用纵向加筋或不加筋的低碱玻纤毡，其中胎基单位面积质量 不低于 110 g/㎡。不应采用带玻纤网格布复合的胎基。 4.2.3 矿物粒（片）料应符合 JC/T 1071 的规定。 4.3 工艺和装备 4.3.1 沥青融化应采用导热油加热系统。 4.3.2 生产配料工序应采用自动配料系统，搅拌时应采用带自动保温功能的搅拌设备。 T/ZZB 2054 —2021 2 4.3.3 成型应采用连续辊刀成型工艺。 4.3.4 应配置粉尘与废气的收集处理装置，达标排放。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备改性后沥青的延度、针入度等试验的检测设备并开展检测。 4.4.2 应具备胎基单位面积质量、拉力等试验的检测设备并开展检测。 4.4.3 应具备沥青瓦可溶物含量、拉力、耐热度、耐钉子拔出性能等试验的检测设备并开展检测。 5 技术要求 5.1 规格尺寸、单位面积质量 5.1.1 长度尺寸的偏差为±3 mm，宽度尺寸的正偏差为 5 mm、负偏差为 3 mm。 5.1.2 切口深度不大于（沥青瓦宽度—43）/2，单位为毫米（mm）。 5.1.3 沥青瓦单位面积质量不小于 4.2 kg/㎡，厚度不小于 2.6 mm。 5.2 外观 5.2.1 沥青瓦在 10 ℃～45 ℃时，应易于分开，不得产生脆裂和破坏沥青瓦表面的粘结。胎基应被沥 青完全浸透，表面不应有胎基外露，叠瓦的层间应用沥青材料粘结在一起。 5.2.2 表面材料应连续均匀地粘接在沥青表面，以达到紧密覆盖的效果。矿物粒（片）料应均匀，嵌 入沥青的矿物粒（片）料不应对胎基造成损伤。 5.2.3 沥青瓦表面应有沥青自粘胶和保护带。 5.2.4 沥青瓦表面应无可见的缺陷，如孔洞、未切齐的边、裂口、裂纹、凹坑和起鼓。 5.3 物理力学性能 沥青瓦的物理力学性能应符合表1的规定。 表1 物理力学性能 序号 项目 指标 P L 1 可溶物含量/（g/㎡） ≥ 800 1 500 2 胎基 胎基燃烧后完整 3 拉力/（N/50 mm） 纵向 ≥ 800 横向 ≥ 600 4 耐热度（90 ℃） 无流淌、滑动、滴落、气泡 5 柔度（10 ℃） 无裂纹 6 撕裂强度/N ≥ 11 7 不透水性（3 m 水柱，24 h） 不透水 8 耐钉子拔出性能/N 23 ℃ ≥ 90 0 ℃ ≥ 110 9 矿物料粘附性/g ≤ 0.5 T/ZZB 2054 —2021 3 表1 （续） 序号 项目 指标 P L 10 自粘胶耐热度 50 ℃ 发粘 75 ℃ 滑动≤2 mm 11 叠层剥离强度 ≥ — 20 12 人工气候加速老化 外观 无气泡、渗油、裂纹 色差（△E） ≤ 3 柔度（12 ℃） 无裂纹 13 燃烧性能 B2-E通过 14 抗风揭性能（97 km/h） 通过 注：P指的是平瓦、L指的是叠瓦。 6 试验方法 6.1 规格尺寸、单位面积质量 按GB/T 20474—2015中7.1规定的方法进行。 6.2 外观 按GB/T 20474—2015中7.2规定的方法进行。 6.3 试件制备 按GB/T 20474—2015中7.3规定的方法进行。 6.4 可溶物含量、胎基 按GB/T 20474—2015中7.4规定的方法进行。 6.5 拉力 按GB/T 20474—2015中7.5规定的方法进行。 6.6 耐热度 按GB/T 20474—2015中7.6规定的方法进行。 6.7 柔度 按GB/T 20474—2015中7.7规定的方法进行。 6.8 撕裂强度 按GB/T 20474—2015中7.8规定的方法进行。 6.9 不透水性 按GB/T 20474—2015中7.9规定的方法进行，试验水柱高度为3 m。 T/ZZB 2054 —2021 4 6.10 耐钉子拔出性能 按GB/T 20474—2015中7.10规定的方法