ICS 25. 080. 01 CCS J50 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 14472—2023 齿轮加工机床 智能化技术导则 Gear machine toolsGuidelines for intelligentization technology （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14472—2023 齿轮加工机床智能化技术导则 1范围 本文件确立了齿轮加工机床智能化的参考架构与运行方式，智能化功能、应用层次及发展阶段的技 术总体原则。 本文件适用于智能齿轮加工机床的设计指导。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5271.31一2006信息技术词汇第31部分：人工智能机器学习 GB/T11457一2006信息技术软件工程术语 GB/T25486—2010网络化制造技术术语 3术语和定义 GB/T5271.31—2006、GB/T11457—2006、GB/T25486—2010界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3. 1 智能齿轮加工机床intelligent metal-cutting machine tools for gears 具有自行监控，可自行分析众多与设备、加工状态、环境有关的信息及其他因素，并能自行采取应 对措施来保证最优化加工，同时具备一定的自维护、自更新和自学习能力的齿轮加工机床。 3. 2 现场总线fieldbus 种实现现场级设备数字化通信的网络技术，集控制技术、计算机技术和通信技术于一体，是现场 设备（如现场仪表、传感器和执行机构等）与控制系统之间的一种全分散的、数字化的、智能的、双向 互联的和多变量的通信与控制系统。它将自动控制系统与设备集成到工厂的信息网络中，成为企业信息 网络的底层，使企业信息沟通的覆盖范围可以延伸到生产现场，大大提高了控制效率。 [来源：GB/T25486—2010，2.91] 3. 3 机器学习machine learning 功能单元通过获取新知识或技能，或通过整理已有的知识或技能来改进其性能的过程。 [来源：GB/T5271.31—2006，31.01.02] 4参考构架及与运行方式 4.1参考架构 JB/T14472—2023 性智化 五轮工 星豆 性智运化 行状控 维推护智能化 您中管理》 性能智能化 步轮加工智能化 李互智能化 （加：万关具智能点营、 （加工任务与工艺常施，漕备参服优处， （加：享展立年立限作 海视通信 运行非态摄控】 数程来就化等务、加工质量主照、加工训整 轮加工智化 交互智化 墨磁机减构 传聘装置 热疗效置 数控系 图1 智能齿轮加工机床的参考架构 该架构包括单机应用层、车间应用层、网络化协同制造企业应用层、机床制造商应用层四层，具体 如下： 单机应用层：智能机床单机由基础功能部件和智能功能部件构成，其中： 基础功能部件：包括基础机械结构、传感装置、执行装置、数控系统、辅助装置。其中 传感和执行装置，除机床完成自身加工任务所需的功能外，还包括机床智能化提升所需 的功能，这些传感和执行装置通过通讯接口（如现场总线接口等）与数控系统互联互通； 智能功能部件：由性能智能化、齿轮加工智能化、交互智能化、维护智能化构成智能功能 软硬件。 车间应用层：智能机床在车间层上主要体现在性能智能化、齿轮加工智能化、交互智能化等 方面智能功能，如： 性能智能化：刀夹具智能监管、运行状态监控等； 齿轮加工智能化：加工任务与工艺管理、准备参数优化、数控程序优化编制、加工质量 监控、加工调整； 交互智能化：互联互通互操作（高级通信功能支持）等。 网络化协同制造企业应用层：智能机床在网络化协同制造层上主要体现在性能智能化、齿轮 加工智能化、交互智能化等方面智能功能，如： 性能智能化：运行状态监控等； 齿轮加工智能化：加工任务与工艺管理、准备参数优化、数控程序优化编制、加工质量 监控（齿轮质量控制策略优化）、加工调整（部分功能）等； 交互智能化：互联互通互操作（高级通信功能支持）等。 机床制造商应用层：智能机床在机床制造层上主要体现在性能智能化、交互智能化、维护智 能化等方面智能功能，如： 性能智能化：运行状态监控、健康管理等； 交互智能化：互联互通互操作（高级通信功能支持）等； 维护智能化：自更新、自学习等。 4. 2 ：运行方式 2