(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222537436.7 (22)申请日 2022.09.22 (73)专利权人 戴贝尔 （苏州） 刀具有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太 仓市城厢镇 洛阳路268号 (72)发明人 张汉葳　吴建勤　吴博　 (74)专利代理 机构 苏州晋泰诚专利代理事务所 (普通合伙) 32636 专利代理师 李聪 (51)Int.Cl. B23D 77/00(2006.01) B23P 23/02(2006.01) B23Q 11/10(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于 铰孔和反倒角的金刚石刀具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于铰孔和反倒角 的金刚石刀具， 包括刀具主体和设置在刀具主体 内部的冷却装置， 所述刀具主体包括一体式设计 的刀头、 刀颈和刀柄， 所述刀头的一端设有倒角 刀片， 所述刀颈的两端分别设有铰刀片和反倒角 刀片， 所述冷却装置包括冷却主管和冷却支管， 所述冷却主管的一端与储液腔贯通连接， 所述冷 却支管的一端与冷却主管贯通连接， 若干根所述 冷却支管的另一端贯穿刀具主体并分别与倒角 刀片、 铰刀片以及反倒角刀片一一对应。 该用于 铰孔和反倒角的金刚石刀具结构简单， 设计新 颖， 使用方便， 极大地提高了加工效率和加工精 度， 冷却效果好， 避免了刀片因升温导致断刀和 崩刃， 延长 了刀片的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218135429 U 2022.12.27 CN 218135429 U 1.一种用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 包括刀具主体(100)和设置在刀 具主体(100)内部的冷却装置(200)， 所述刀具主体(100)包括一体式设计的刀头(101)、 刀 颈(102)和 刀柄(103)， 所述刀头(101)的一端设有倒角刀片(104)， 所述刀颈(102)的两端分 别设有铰刀片(105)和反倒角刀片(106)， 所述刀柄(103)的一端设有连接槽(108)， 所述刀 柄(103)内设有储液腔(107)， 所述冷却装置(200)包括冷却主管(201)和冷却支管(202)， 所 述冷却主管(201)的一端与储液腔(107)贯通连接， 所述冷却支管(202)的一端与冷却主管 (201)贯通连接， 若干根所述冷却支管(202)的另一端贯穿刀具主体(100)并分别与倒角刀 片(104)、 铰刀片(10 5)以及反倒角刀片(10 6)一一对应。 2.根据权利要求1所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述倒角刀片 (104)共设有两个， 两个所述倒角刀片(104)关于刀具主体(10 0)的中轴线对称设置 。 3.根据权利要求1所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述铰刀片 (105)共设有四个， 四个所述铰刀片(10 5)等距环绕在刀颈(102)的一端。 4.根据权利要求3所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述反倒角刀 片(106)共设有四个， 四个所述反倒角刀片(10 6)等距环绕在刀颈(102)的另一端。 5.根据权利要求1所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述倒角刀片 (104)和反倒角刀片(106)的刀刃均倾斜设置且倾斜角度互补， 所述铰刀片(105)的刀刃为 直角刃， 所述倒角刀片(104)之间的最大间距小于反倒角刀片(106)之间的最大间距， 所述 反倒角刀片(10 6)之间的最大间距小于铰刀片(10 5)之间的最大间距。 6.根据权利要求1所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述储液腔 (107)、 连接 槽(108)、 冷却主管(201)以及刀具主体(10 0)的中轴线重合。 7.根据权利要求1所述的用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 其特征在于： 所述刀具主体 (100)的材质为工具钢， 所述倒角刀片(104)、 铰刀片(105)和反倒角刀片(106)的材质均为 金刚石复合片， 所述倒角刀片(104)、 铰刀片(105)和反倒角刀片(106)均与刀具主体(100) 焊接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218135429 U 2一种用于铰孔和反倒角的金刚石刀具 技术领域 [0001]本实用新型属于刀具技 术领域， 具体涉及一种用于铰孔和反倒角的金刚石刀具。 背景技术 [0002]在机械零件中的高精度的孔加工时都需要进行孔口倒角， 目前加工时都是铰孔和 孔口倒角分开进行， 先使用铰孔刀进 行铰孔， 然后 将铰孔刀更换为倒角刀后进 行倒角加工。 铰刀是具有一个或多个刀齿， 用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 铰刀具有直刃 或螺旋刃的旋转精加工刀具， 用于扩孔或修孔； 倒角 刀可以加工孔口去毛刺、 倒角、 挖沉头 窝、 前提是必须要有引导孔、 才可以后续的加工、 锥度锥形孔上大下小。 传统的加工方法是 采取两把加工刀具， 两次装夹， 单独完成铰孔和孔口倒角加工， 加工效率低， 且容易出现误 差， 市场上也有一些复合型刀具能够通过一次加工完成铰孔和一侧 孔口倒角， 但是当需要 对孔口两侧进 行倒角时， 还需要翻转工件， 而且现有的复合型刀具结构复杂， 切削液难以及 时喷洒在刀片上， 冷却效果差， 导致刀片易发生断刀或崩刃现象。 因此， 急需设计一种用于 铰孔和反倒角的金刚石刀具以解决上述问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种用于铰孔和反倒角的金刚石刀具， 以解决上述背 景技术中存在的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于铰孔和反倒角的金刚 石刀具， 包括刀具主体和设置在刀具主体内部的冷却装置， 所述刀具主体包括一体式设计 的刀头、 刀颈和刀柄， 所述刀头的一端设有倒角刀片， 所述刀颈的两端分别设有铰刀片和反 倒角刀片， 所述刀柄的一端设有连接槽， 所述刀柄内设有储液腔， 所述冷却装置包括冷却主 管和冷却支管， 所述冷却主管 的一端与储液腔贯通连接， 所述冷却支管 的一端与冷却主管 贯通连接， 若干根所述冷却支管 的另一端贯穿刀具主体并分别与倒角 刀片、 铰刀片以及反 倒角刀片一 一对应。 [0005]进一步的， 所述倒角刀片共设有两个， 两个所述倒角刀片关于刀具主体的中轴线 对称设置 。 [0006]进一步的， 所述铰刀片共设有四个， 四个所述铰刀片等距 环绕在刀颈的一端。 [0007]更进一步的， 所述反倒角刀片共设有四个， 四个所述反倒角刀片等距环绕在刀颈 的另一端。 [0008]更进一步的， 所述倒角刀片和 反倒角刀片的刀刃均倾斜设置且倾斜角 度互补， 所 述铰刀片的刀刃为直角刃， 所述倒角刀片之间的最大间距小于反倒角刀片之间的最大间 距， 所述反倒角刀片之间的最大间距小于铰刀片之间的最大间距。 [0009]再进一步的， 所述储液腔、 连接 槽、 冷却主管以及刀具主体的中轴线重合。 [0010]再进一步的， 所述刀具主体的材质为工具钢， 所述倒角刀片、 铰刀片和反倒角刀片 的材质均为金刚石复合片， 所述倒角刀片、 铰刀片和反倒角刀片均 与刀具主体 焊接。说　明　书 1/3 页 3 CN 218135429 U 3