(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222494209.0 (22)申请日 2022.09.20 (73)专利权人 佛山市顺德区华雷 金属制品有限 公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区大良街 道办事处五沙社区居民委员会新翔路 8号第三号车间厂房 (72)发明人 陈超伟　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 钟志贤 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 可调工装及其碰网焊 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种可调工装及其碰网 焊机， 其包括中心支架和环形支架， 中心支架和 环形支架之间设有若干第一焊接固定部和若干 第二焊接固定部， 第一焊接固定部和第二焊接固 定部沿环形支架的圆周方向依次间隔布置。 其 中， 第一焊接固定部用于放置并固定弧形网线 材， 第二焊接固定部用于放置并固定连接线材。 具体操作时， 由于第一焊接固定部上的各个卡槽 均可用于卡接弧形网线材， 故可根据实际的加工 需求选择在不同的卡槽放置弧形网线材， 以此 实 现对网架疏密度的调整； 并且， 由于第一焊接固 定部为可拆卸的设计方式， 故可根据实际的加工 需求选择安装卡槽深度分布方式不同的第一焊 接固定部， 以此实现对网架整体的凹陷方向以及 在凹陷方向上弧度的调整。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 218051111 U 2022.12.16 CN 218051111 U 1.一种可调工装， 其特征在于， 包括中心支架和环形支架， 所述中心支架和所述环形支 架之间设有： 若干第一焊接固定部， 所述第一焊接固定部的顶端设有多个锯齿凸起， 相邻的各个所 述锯齿凸起之间形成有卡槽； 若干第二焊接固定 部， 所述第二焊接固定 部的顶端设有压 接面； 其中， 所述第 一焊接固定部和所述第 二焊接固定部沿所述环形支架的圆周方向依次间 隔布置。 2.根据权利要求1所述的可调工装， 其特征在于， 在各个所述卡槽中， 其顶部开口的宽 度大于槽底的宽度。 3.根据权利要求2所述的可调工装， 其特征在于， 各个所述锯齿凸起之间的距离相等， 以使各个所述 卡槽之间的距离相等。 4.根据权利要求3所述的可调工装， 其特 征在于， 各个所述 卡槽的深度相等； 或者， 各个所述 卡槽的深度从所述中心 支架到所述环形支 架的方向依次增大； 或者， 各个所述 卡槽的深度从所述中心 支架到所述环形支 架的方向依次减小。 5.根据权利要求1所述的可调工装， 其特征在于， 所述锯齿 凸起朝向所述中心支架的方 向倾斜设置。 6.根据权利要求1所述的可调工装， 其特征在于， 所述第 一焊接固定部的两端分别设有 第一装配部和 第二装配部， 所述第一装配部、 所述第二装配部 分别和所述中心支架、 所述环 形支架可拆卸连接 。 7.根据权利要求6所述的可调工装， 其特征在于， 所述第一装配部设有装配孔， 螺栓或 螺钉穿过所述中心支架和所述装配孔设置， 以将所述中心支架和所述第一焊接固定部可拆 卸连接在一起； 所述第二装配部设有装配槽， 所述装配槽卡接设置在所述环形支架的内周 侧。 8.一种碰网焊机， 其特 征在于， 包括权利要求1 ‑7任一项所述的可调工装。 9.根据权利要求8所述的碰网焊机， 其特征在于， 该碰网焊机还包括设备机架， 所述设 备机架上设有焊接机构和所述可调工装， 所述焊接机构包括多个可调机械手以及设置在所 述可调机 械手端部的碰焊头， 各个相邻的所述可调机 械手之间可转动连接 。 10.根据权利要求9所述的碰网焊机， 其特征在于， 该碰网焊机还包括上下料通道， 所述 上下料通道固定设置在所述设备机架的顶部， 且设置在所述可调工装的相邻位置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218051111 U 2可调工装及其碰网焊机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接设备技 术领域， 尤其涉及一种可调工装及其碰网焊机 。 背景技术 [0002]碰网焊机， 又称碰焊机， 是焊接设备中的其中一种， 其焊接原理为利用焊接区本身 的电阻热和大量 塑性变形能量， 使两个分离表现的金属原子之 间接近到晶格距离形成金属 键， 在结合面上产生足够量的共同晶粒而 得到焊点、 焊缝或对接接头。 碰网焊机的焊接质量 稳定， 生产效率高， 广泛应用在汽车、 航天航空、 电子、 家用电器等领域。 [0003]现有技术中公开了一些关于碰焊机的技术方案， 例如公开号为CN101905373A的中 国专利申请文件记载了一种碰焊机， 其设备台面板上设有夹具转盘， 夹具转盘上设有多个 用于固定工件的夹装部件。 上述结构设计方式能够实现对线材等工件的固定， 便于后续的 碰焊操作， 但也存在以下技术缺陷和不足： 夹具转盘中的夹装部件设置在其边缘位置， 且设 置后位置固定， 无法拆卸， 故仅能够实现完成对两个线 材(引线)之间简单焊接； 当需要焊接 弧形或圆形网架时， 上述结构设计方式无法实现对网架线材的弧度和疏密度的调整。 [0004]因此， 现有技 术中亟需发明一种可实现线材弧度和疏密度调整功能的碰网焊机 。 实用新型内容 [0005]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷， 本实用新型提供一种可调工装及其 碰网焊机， 该可调工装及其碰网焊机具有 结构设计简单合理以及可同时实现线材弧度和疏 密度调整功能等特点。 [0006]本实用新型为 解决其问题所采用的技 术方案是： [0007]一种可调工装， 其包括中心支架和环形支架， 所述中心支架和所述环形支架之间 设有： [0008]若干第一焊接固定部， 所述第一焊接固定部 的顶端设有多个锯齿凸起， 相邻的各 个所述锯齿凸起之间形成有卡槽； [0009]若干第二焊接固定 部， 所述第二焊接固定 部的顶端设有压 接面； [0010]其中， 所述第一焊接固定部和所述第二焊接固定部沿所述环形支架的圆周方向依 次间隔布置 。 [0011]进一步地， 在各个所述 卡槽中， 其顶部开口 的宽度大于 槽底的宽度。 [0012]进一步地， 各个所述锯齿凸起之间的距离相等， 以使各个所述卡槽之间的距离相 等。 [0013]进一步地， 各个所述 卡槽的深度相等； [0014]或者， 各个所述 卡槽的深度从所述中心 支架到所述环形支 架的方向依次增大； [0015]或者， 各个所述 卡槽的深度从所述中心 支架到所述环形支 架的方向依次减小。 [0016]进一步地， 所述锯齿凸起朝向所述中心 支架的方向倾 斜设置。 [0017]进一步地， 所述第一焊接固定部 的两端分别设有第一装配部和第二装配部， 所述说　明　书 1/6 页 3 CN 218051111 U 3