(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222419563.7 (22)申请日 2022.09.13 (73)专利权人 保定市诚乾机 械加工有限公司 地址 071000 河北省保定市莲池区五尧乡 北沟头村村东 (72)发明人 马文志　宫志伟　孙剑锋　孙红青　 宫晓韵　马书瑶　 (74)专利代理 机构 北京科琳知识产权代理事务 所(普通合伙) 16120 专利代理师 梁雪娇 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种灯杆组焊 工装台 (57)摘要 本实用新型公开了一种灯杆组焊工装台， 包 括台座箱 体、 棱柱管支撑组件、 方管支撑组件、 侧 顶构件和下顶组件， 所述台座箱 体的顶面水平设 置且沿着 长度方向平行设置有两条轨道， 所述棱 柱管支撑组件和方管支撑组件沿着所述轨道设 置， 所述侧顶构件和下顶组件设置在所述棱柱管 支撑组件上能够调整水平架设的棱柱管的左右 位置和高低位置， 所述侧顶构 件和下顶组件设置 在所述方管支撑组件上能够调整水平架设的方 管的左右位置和高低位置。 本实用新型灯杆组焊 工装台， 用于对方管和棱柱管的组焊定位， 定位 精度高， 大幅提高了 焊接效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217965629 U 2022.12.06 CN 217965629 U 1.一种灯 杆组焊工装台， 其特征在于： 包括台座箱体(1)、 棱柱管支撑组件、 方管支撑组 件、 侧顶构件(5)和下顶组件， 所述台座箱体(1)的顶面水平设置且沿着长度方向平行设置 有两条轨道(102)， 所述棱柱管支撑组件和方管支撑组件沿着所述轨道(102)设置， 所述侧 顶构件(5)和下顶组件设置在所述棱柱管支撑组件 上能够调整 水平架设的棱柱管(12)的左 右位置和高低位置， 所述侧顶构件(5)和下顶组件设置在所述方管支撑组件上能够调整水 平架设的方 管(13)的左右位置和高低位置 。 2.根据权利要求1所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述棱柱管支撑组件包括第 一 支撑架(2)和第二支撑架(3)， 所述第一支撑架(2)主体为U 型焊接框架且底端通过方管焊接 到所述轨道(102)一端的所述台座箱体(1)的顶面上； 所述第二支撑架(3)主体结构与所述 第一支撑架(2)一致， 所述第二支撑架(3)底部四个角位设置有 四个轨道轮(11)， 所述轨道 轮(11)导向滑动在所述轨道(102)上。 3.根据权利要求2所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述方管支撑组件包括两个第 三支撑架(4)， 所述第三支撑架(4)主体为U型焊接框架且底部四个角位设置有四个轨道轮 (11)， 所述轨道轮(11)导向滑动在所述轨道(102)上； 所述第三支撑架(4)两根竖直设置的 立柱间距小于所述第一支撑架(2)。 4.根据权利要求3所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述侧顶构件(5)包括水平设 置的侧丝杆和 手柄轮盘(501)， 所述侧丝杆螺纹连接在所述棱柱管支撑组件和方管支撑组 件的立柱上部， 所述侧 丝杆内端头能够顶压所述棱柱管(12)或者方管(13)的外壁， 所述侧 丝杆外端头固定连接所述手柄轮 盘(501)。 5.根据权利要求3或者4所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述下顶组件包括底丝 杠一(6)、 托板(7)、 底丝杠二(8)和托盘(9)， 两个所述底丝杠一(6)竖直对称设置在所述棱 柱管支撑组件底横梁上， 所述底丝杠一(6)顶端可转动连接所述托板(7)， 水平设置的所述 托板(7)托住所述棱柱管(12)底 面； 所述第三支撑架(4)在两个所述立柱下部还 水平设置有 上横梁(401)， 所述底丝杠二(8)竖直设置在所述上横梁(401)上， 所述底丝杠二(8)顶端可 转动连接所述 托盘(9)， 水平设置的所述 托盘(9)托住所述方 管(13)的底面。 6.根据权利要求5所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述底丝杠二(8)的下端固定 连接有手柄轮 盘。 7.根据权利要求3所述的灯 杆组焊工装台， 其特征在于： 所述轨道轮(11)具体采用定向 轮， 所述轨道(102)采用矩形管焊装在所述台座箱体(1)的顶面上， 所述定向轮的外端面与 所述矩形 管的内侧壁间隙配合 导向。 8.根据权利要求7所述的灯杆组焊工装台， 其特征在于： 所述台座箱体(1)在所述轨道 (102)的外端处设置有限位板(10 3)， 所述限位板(10 3)阻挡所述定向轮端侧脱出。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217965629 U 2一种灯杆组 焊工装台 技术领域 [0001]本实用新型 涉及灯杆加工设备技 术领域， 尤其涉及一种灯杆组焊工装台。 背景技术 [0002]现有的一些路灯的灯杆主体大部分是底部采用等变形截面的棱柱管上部采用方 管同轴组焊在一起， 如图5所示， 需要将方管13根部垂直焊接到棱柱管12的顶板上， 方管13 与棱柱管12同轴线设置。 以往需要首先将棱柱管12平放在台架上， 天车抬吊方管13辅助人 工调整找准位置后， 先点焊再进行满焊作业。 然而， 由于天车抬吊存在不稳定性， 经常出现 组焊后， 方 管13与棱柱管12同轴度超标的情况， 往 往需要返工处 理。 [0003]因此， 需要针对上述 缺陷开发一种灯杆组焊工装台。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种灯杆组焊工装台， 用于对方管和棱柱管的组焊定 位， 定位精度高， 大幅提高了焊接效率。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]本实用新型一种灯杆组焊工装台， 包括台座箱体、 棱柱管支撑组件、 方管支撑组 件、 侧顶构件和下顶组件， 所述台座箱体的顶面水平设置且沿着长度方向平行设置有两条 轨道， 所述棱柱管支撑组件和方管支撑组件沿着所述轨道设置， 所述侧顶构件和下顶组件 设置在所述棱柱管支撑组件上能够调整水平架设的棱柱管的左右位置和高低位置， 所述侧 顶构件和下顶组件设置在所述方管支撑组件上能够调整水平架设的方管的左右位置和高 低位置。 [0007]进一步的， 所述棱柱管支撑组件包括第一支撑架和第二支撑架， 所述第一支撑架 主体为U型焊接框架且底端通过方管焊接到所述轨道一端的所述台座箱体的顶面上； 所述 第二支撑架主体结构与所述第一支撑架 一致， 所述第二支撑架底部四个角位设置有四个轨 道轮， 所述轨道轮导向滑动在所述轨道上。 [0008]进一步的， 所述方管支撑组件包括两个第三支撑架， 所述第三支撑架主体为U型焊 接框架且底部四个角位设置有四个轨道轮， 所述轨道轮导向滑动在所述轨道上； 所述第三 支撑架两根竖直设置的立柱间距小于所述第一支撑架。 [0009]进一步的， 所述侧顶构件包括水平设置 的侧丝杆和手柄轮盘， 所述侧丝杆螺纹连 接在所述棱柱管支撑组件和方管支撑组件的立柱上部， 所述侧丝杆内端头能够顶压所述棱 柱管或者方 管的外壁， 所述侧丝杆外端头固定连接所述手柄轮 盘。 [0010]进一步的， 所述下顶组件包括底丝杠一、 托板、 底丝杠二和托盘， 两个所述底丝杠 一竖直对称设置在所述棱柱管支撑组件底横梁上， 所述底丝杠一顶端可转动连接所述托 板， 水平设置的所述托板托住所述棱柱管底面； 所述第三支撑架在两个所述立柱下部还水 平设置有上横梁， 所述底丝杠二竖直设置在所述上横梁上， 所述底丝杠二顶端可转动连接 所述托盘， 水平设置的所述 托盘托住所述方 管的底面。说　明　书 1/5 页 3 CN 217965629 U 3