(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222031081.4 (22)申请日 2022.08.03 (73)专利权人 长沙龙太烟花制造有限公司 地址 410300 湖南省长 沙市浏阳市 关口街 道办事处长溪村 (72)发明人 李雄　李辉　 (74)专利代理 机构 湖南晓德专利代理事务所 (普通合伙) 43281 专利代理师 王兴 (51)Int.Cl. B26F 1/44(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置 (57)摘要 一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 涉 及礼花生产领域， 包括限位圈， 所述限位圈的前 端安装有前盖板， 限位圈的后端安装有后盖板， 后盖板上安装有电机， 电机上设有安装筒和圆筒 切刀。 本实用新型通过第一压柱和第二压柱同步 转动， 压紧环形彩纸束通过圆筒切刀进行纸花的 剪切， 可一次性剪切多张彩纸， 彩纸边缘整齐， 剪 切效率高， 通过第一限位环、 第二限位环， 和第三 限位环、 第四限位环驱动第一固定杆和第三固定 杆带动圆筒切刀在第一压柱上移动进行纸片的 剪切， 留存和装填， 可一次性完成纸片的剪切和 装填， 不需要人工进行纸花的收集和装填， 加工 效率高， 连续性好， 装填的纸花整齐， 平整， 使用 时喷出的礼 花效果更美观， 次品率低。 权利要求书1页 说明书4页 附图11页 CN 217992775 U 2022.12.09 CN 217992775 U 1.一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 包括限位圈 （1） ， 其特征是： 所述限位圈 （1） 的前端安装有前盖板 （6） ， 限位圈 （1） 的后端安装有后盖板 （7） ， 后盖板 （7） 上安装有电机 （2） ， 电机 （2） 上设有安装筒 （3） 和圆筒切刀 （4） ， 安装筒 （3） 和圆筒切刀 （4） 之间设有环形彩 纸束 （5） 。 2.根据权利要求1所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 限位圈 （1） 是 由左上角圆心靠近前盖板 （6） 和后盖板 （7） 的圆心的一段圆弧板和右下角圆心远离前盖板 （6） 和后盖板 （7） 的圆心的一段圆弧板以及两者之间的两端过度圆弧板共同构成的环状刚 性筒体， 限位圈 （1） 的前侧面右上角开设有安装槽 （101） ， 限位圈 （1） 的前侧面正下方开设有 进出纸槽 （102） ， 限位圈 （1） 的下 方位于进出纸槽 （102） 的左右两侧分别固定有支腿 （10 3） 。 3.根据权利要求1所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 限位圈 （1） 的 后侧面固定有后盖板 （7） ， 后盖板 （7） 的中部开设有电机安装孔 （701） ， 后盖板 （7） 的前侧面 中部固定有第三限位环 （702） 和第四限位环 （703） ， 限位圈 （1） 的前侧面固定有前盖板 （6） ， 前盖板 （6） 的左上角镶嵌有进筒箱 （601）， 进筒箱 （601） 的内侧下方后端开设有进筒槽 （602） ， 前盖板 （6） 的正下方左右对称分别固定有定位棒 （605） ， 前盖板 （6） 的后侧面中部固 定有第一限位环 （603） 和第二限位环 （604） ， 第三限位环 （702） 和第一限位环 （603） 为形状大 小相同， 第四限位环 （703） 和第二限位环 （604） 形状大小相同， 第一限位环 （603） 和第二限位 环 （604） 为同轴心， 第一限位环 （603） 的半径大于第二限位环 （604） 并且中间留有 缝隙， 第一 限位环 （6 03） 和第二限位环 （6 04） 的圆心向前盖 板 （6） 的圆心的左上角偏移。 4.根据权利要求3所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 电机安装孔 （701） 内固定有电机 （2） ， 电机 （2） 的输出端通过联轴器连接有转轴 （201） ， 转轴 （201） 的前端 固定有转盘 （202） ， 转盘 （202） 的侧面以转盘 （202） 的中轴线为中心等距圆周阵列有不少于 二十四组的第一压柱 （203） ， 每组第一压柱 （203） 包含两个第一压柱 （203） ， 转轴 （201） 的侧 面以转轴 （201） 的中轴线为中心 等距圆周阵列固定有不少于二十四个的安装筒 （3） ， 安装筒 （3） 的中心孔内滑动 连接有滑杆 （301） ， 滑杆 （301） 的前后侧面中部开设有长槽 （305） ， 滑杆 （301） 的外端固定有电动伸缩杆 （302）， 电动伸缩杆 （302） 前端的伸缩端固定有圆弧板 （303） ， 圆弧板 （3 03） 的内侧面固定有两个第二压柱 （3 04） 。 5.根据权利要求4所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 第一压柱 （203） 和第二压柱 （304） 之间设有环形彩纸束 （5） ， 环形彩纸束 （5） 的左端下侧成型有进料彩 纸束 （501） ， 环形彩纸束 （5） 的右端下侧成型有出 料彩纸束 （5 02） 。 6.根据权利要求4所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 二十四组第 一 压柱 （203） 上分别滑动连接有圆筒切刀 （4） ， 两个圆筒切刀 （4） 之间内端固定有第二固定杆 （402） ， 前侧的圆筒切刀 （4） 前侧固定有第一固定杆 （401） ， 后侧的圆筒切刀 （4） 后侧固定有 第三固定杆 （40 3） 。 7.根据权利要求6所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 第一固定杆 （401） 滑动连接在第一限位环 （603） 和第二限位环 （604） 之间， 第三固定杆 （403） 穿过长槽 （305） 滑动连接在第三限位环 （702） 和第四限位环 （70 3） 之间。 8.根据权利要求5所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 其特征是： 进料彩纸束 （501） 和环形彩纸束 （5） 的连接处左侧下端和出料彩纸束 （502） 和环形彩纸束 （5） 的连接处 右侧下端分别滑动连接有定位 棒 （605） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217992775 U 2一种礼花生产用纸片自动剪切装填装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及礼花生产领域， 尤其是涉及一种礼花生产用纸片自动剪切装填装 置。 背景技术 [0002]礼花在生产时候需要在礼花筒内填充纸花片， 目前的生产技术主要是依靠机械将 彩纸剪切成一定的形状后收集起来， 再由人工进 行装填， 装填速度 慢， 另外目前大多 数的纸 花生产都是采用冲压剪切的方式， 彩纸两侧不具有压紧装置， 剪切边不平整， 无法一次性剪 切多张彩纸， 对比申请号为CN202021758830.8的中国专利， 虽然解决了纸片剪切的问题， 但 是剪切完成后无法自动装填进礼花筒内， 还需要进一步人工操作进行装填， 人工装填不仅 效率较低， 并且装填的礼花纸片往往较为散乱， 在释放礼花时， 纸片容易堵死礼花筒， 造成 哑炮次品的情况。 实用新型内容 [0003]为了克服背景技术中的不足， 本实用新型公开了一种礼花生产用纸片自动剪切装 填装置， 本实用新型通过第一压柱和第二压柱同步转动， 压紧环形彩纸束通过圆筒切刀进 行纸花的剪切， 可一次性剪切多张彩纸， 彩纸边缘整齐， 剪切效率高， 通过第一限位环、 第二 限位环， 和第三限位环、 第四限位环驱动第一固定杆和第三固定杆带动圆筒切刀在第一压 柱上移动进 行纸片的剪切， 留存和装填， 可一次性完成纸片的剪切和装填， 不需要 人工进行 纸花的收集和装填， 加工效率高， 连续性好， 装填的纸花整齐， 平整， 使用时喷出的礼花效果 更美观， 次品率低。 [0004]为了实现所述实用新型目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0005]一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置， 包括限位圈， 所述限位圈的前端安装有 前盖板， 限位圈的后端安装有后盖板， 后盖板上安装有电机， 电机上设有安装筒和圆筒切 刀， 安装筒和圆筒切刀之间设有环形彩纸束。 [0006]限位圈是由左上角圆心靠近前盖板和后盖板的圆心的一段圆弧板和右下角圆心 远离前盖板和后盖板的圆心的一段圆弧板以及两者之间的两端过度圆弧板共同构成的环 状刚性筒体， 限位圈的前侧 面右上角开设有安装槽， 限位圈的前侧 面正下方开设有进出纸 槽， 限位圈的下 方位于进出纸槽的左右两侧分别固定有支腿。 [0007]限位圈的后侧面固定有后盖板， 后盖板 的中部开设有电机安装孔， 后盖板 的前侧 面中部固定有第三限位环和第四限位环， 限位圈的前侧 面固定有前盖板， 前盖板的左上角 镶嵌有进筒箱， 进筒箱的内侧下方后端开设有进筒槽， 前盖板的正下方左右对称分别固定 有定位棒， 前盖板的后侧 面中部固定有第一限位环和第二限位环， 第三限位环和第一限位 环为形状大小相同， 第四限位环和第二限位环形状大小相同， 第一限位环和第二限位环为 同轴心， 第一限位环的半径大于第二限位环并且中间留有缝隙， 第一限位环和第二限位环 的圆心向前盖 板的圆心的左上角偏移。说　明　书 1/4 页 3 CN 217992775 U 3