(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232895 09.7 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 上海吉维新材 料科技有限公司 地址 201400 上海市奉贤区肖塘路25 5弄10 号2层 (72)发明人 周长娥　陈红娟　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 卜中元 (51)Int.Cl. B21C 43/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B21C 9/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢丝线拉拔过程后 的清洗生产线， 涉及钢丝线拉拔领域， 包括壳体， 所述壳体的内部开设有运输通道， 所述运输通道 的内底壁开 设有冷却清洗腔， 所述冷却清洗腔的 内壁设置有清洗辊， 所述运输通道的内顶壁和内 底壁均开设有滑动槽， 所述滑动槽的内壁与夹紧 基座的外侧滑动连接， 所述夹紧基座的顶部与夹 持油缸的底端固定连接。 本实用新型通过风干通 道、 风扇和驱动电机的使用， 产生风干气流对清 洗后的钢丝线进行快速干燥， 避免残留的清洗剂 在钢丝线表面产生电化学反应进而对钢丝线产 生严重侵蚀， 通过夹紧基座的使用， 上下两个夹 紧基座组成一组夹紧不同直径钢丝线， 控制钢丝 线的运输 速度， 避免速度过快导 致清洗不彻底。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217018022 U 2022.07.22 CN 217018022 U 1.一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1)的内 部开设有运输通道(2)， 所述运输通道(2)的内底 壁开设有冷却清洗腔(6)， 所述冷却清洗腔 (6)的内壁设置有清洗 辊(7)， 所述运输通道(2)的内顶 壁和内底 壁均开设有滑动槽(14)， 所 述滑动槽(14)的内壁与夹紧基座(16)的外侧滑动连接， 所述夹紧基座(16)的顶部与夹持油 缸(15)的底端固定连接， 所述运输通道(2)内壁的一端开设有风干通道(3)， 所述风干通道 (3)内壁的顶端设置有驱动电机(5)， 所述驱动电机(5)的顶端设置有风扇(4)， 所述风干通 道(3)内壁的底端设置有冷却板(9)， 所述冷却板(9)的一端与循环管道(13)的一端固定连 接， 所述循环管道(13)的中段设置有循环泵(10)， 所述循环泵(10)的另一端设置有过滤腔 (12)， 所述过滤腔(12)的内壁设置有杂质过滤网(11)， 所述壳体(1)一端的内侧固定连接有 承接块(8)。 2.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 所述壳体 (1)顶部开设有气 压平衡通道， 所述气 压平衡通道的底端与冷却清洗腔(6)的内顶 壁固定连 接。 3.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 所述风干 通道(3)的内壁设置有固定底 座， 所述固定底座的内侧设置有驱动电机， 所述驱动电机动力 输出端的外侧与风扇(4)的内侧固定连接， 所述 风干通道(3)的底端设置有滤网。 4.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 所述冷却 清洗腔(6)的一端开设有插接固定 槽， 所述插接固定 槽的内壁与承接块(8)的外侧插接 。 5.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 所述冷却 板(9)的一端设置有连接管， 所述连接管的一端与冷却清洗腔(6)的内壁固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 所述过滤 腔(12)开设于壳体(1)底部的内侧， 所述过 滤腔(12)的内底壁设置有除杂管道。 7.根据权利要求1所述的一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 其特征在于： 夹持油缸 (15)的一端与滑动槽(14)的内壁固定连接， 所述夹紧基座(16)底端的内侧设置有压紧辊。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217018022 U 2一种钢丝线拉拔过 程后的清洗生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢丝线拉拔领域， 具体为 一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线。 背景技术 [0002]金属丝是金属盘条、 盘园或金属棒为原材料， 通过拔丝设备、 退火设备等专业设 备， 经过多次拉拔 ‑退火‑再拉拔‑再退火等工序， 加工成各类不同规格和型号的丝产品， 这 个产品就 叫金属丝 。 [0003]现有钢丝线拉拔用的清洗生产线， 在清洗后一般会直接被收束， 残留的清洗液导 致钢丝线的外侧遭到一定程度的氧化， 虽然一般会在使用时仍会进行除去氧化层的工序， 但是清洗液残留会导致钢丝线不均匀氧化， 进而导致需要除去过深的氧化层， 有些甚至出 现点状深度侵蚀， 这 导致钢丝线不符合 一些用途特殊、 质量要求 严格的标准。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种钢丝线拉拔过程后的清洗生产线， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种钢丝线拉拔过程后 的清洗生产线， 包括壳体， 所述壳体的内部开设有运输通道， 所述运输通道的内底壁开设有 冷却清洗腔， 所述冷却清洗腔的内壁设置有清洗辊， 所述运输通道的内顶壁和内底壁均开 设有滑动槽， 所述滑动槽的内壁与夹紧基座的外侧滑动连接， 所述夹紧基座的顶部与夹持 油缸的底端固定连接， 所述运输通道内壁的一端开设有风干通道， 所述风干通道内壁的顶 端设置有驱动电机， 所述驱动电机的顶端设置有风扇， 所述风干通道内壁的底端设置有冷 却板， 所述冷却板的一端与循环管道的一端固定连接， 所述循环管道的中段设置有循环泵， 所述循环泵的另一端设置有过滤腔， 所述过滤腔的内壁设置有杂质过滤网， 所述壳体一端 的内侧固定连接有承接块。 [0006]进一步的， 所述壳体顶部开设有气压平衡通道， 所述气压平衡通道的底端与冷却 清洗腔的内顶壁固定连接， 所述气压平衡通道用于平衡冷却清洗腔 内的气压， 避免冷却清 洗腔内气体压力过高。 [0007]进一步的， 所述风干通道的内壁设置有固定底座， 所述固定底座的内侧设置有驱 动电机， 所述驱动电机动力输出端的外侧与风扇的内侧固定连接， 所述风干通道的底端设 置有滤网， 所述 风干通道用于产生气流， 使钢丝线风干 。 [0008]进一步的， 所述冷却清洗腔的一端开设有插接固定槽， 所述插接固定槽的内壁与 承接块的外侧插接， 所述承接块用于承接钢丝线。 [0009]进一步的， 所述冷却板 的一端设置有连接管， 所述连接管的一端与冷却清洗腔的 内壁固定连接， 所述冷却板用于冷却冷却清洗腔内的清洗冷却液。 [0010]进一步的， 所述过滤腔开设于壳体底部 的内侧， 所述过滤腔的内底壁设置有除杂 管道， 所述过 滤腔用于过 滤清洗冷却液。说　明　书 1/3 页 3 CN 217018022 U 3