(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211270015.0 (22)申请日 2022.10.18 (71)申请人 戴峰 地址 438300 湖北省黄冈市麻城市夫子河 镇杨冲村 (72)发明人 戴峰　 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) B01J 2/20(2006.01) (54)发明名称 一种饲料的造粒、 烘干系统及其工艺 (57)摘要 本发明涉及饲料加工领域， 具体公开了一种 饲料的造粒、 烘干系统及其工艺， 其中， 造粒、 烘 干系统包括造粒机构， 与造粒机构连接的烘干机 构以及控制系统， 烘干机构包括支架， 安装在支 架上的烘干滚筒， 支架上设有控制烘干滚筒转动 的驱动机构， 烘干滚筒上设有热气流导通组件， 支架上固定安装导料套， 烘干滚筒的出料端与导 料套转动连接， 导料套上设有出料口， 出料口处 安装物料导出电磁阀； 烘干空腔的内壁上从进料 端向出料端依次设有导流组件， 物料导入感应支 撑组件， 第一物料烘干支撑组件、 第二物料烘干 支撑组件以及物料导出感应支撑组件。 饲料颗粒 物在各个支撑组件所在的区域可以滞留较长时 间， 提高了有效烘干时效。 权利要求书3页 说明书14页 附图13页 CN 115540532 A 2022.12.30 CN 115540532 A 1.一种饲料的造粒、 烘干系统， 包括造粒机构 （1） ， 与造粒机构 （1） 连接的烘干机构 （2） 以及控制系统 （3） ， 其特征在于， 所述烘干机构 （2） 包括支架 （21） ， 安装在支架 （21） 上的烘干 滚筒 （22） ， 烘干滚筒 （22） 的两端开口， 烘干滚筒 （22） 的内部带有烘干空腔， 烘干滚筒 （22） 一 侧的开口端为进料端 （23） ， 另一侧的开口端为出料端 （24） ， 烘干空腔的内径从所述进料端 （23） 向出 料端 （24） 逐渐 变大； 所述支架 （2 1） 上设有控制所述烘干滚筒 （22） 转动的驱动 机构， 烘干滚筒 （22） 上设有热 气流导通组件 （5） ， 支架 （21） 上固定安装导料套 （212） ， 烘干滚筒 （22） 的出料端 （24） 与所述 导料套 （212） 转动连接， 导料套 （212） 上设有出料口 （213） ， 出料口 （213） 处安装物料导出电 磁阀 （214） ； 所述烘干空腔的内壁上从进料端 （23） 向出料端 （24） 依次设有导流组件 （6） ， 物料导入 感应支撑组件 （7） ， 第一物料烘干支撑组件 （8） 、 第二物料烘干支撑组件 （9） 以及物料导出感 应支撑组件 （10） ； 其中， 所述物料导入感应支撑组件 （7） 通过对导入到烘干滚筒 （22） 内的物料进行感应， 从而控制所述驱动机构启动； 所述第一物料烘干支撑组件 （8） 对物料进行感应后， 控制所述热气流导通组件 （5） 开 启； 所述物料导出感应支撑组件 （10） 对物料进行感应后， 控制所述物料导出电磁阀 （214） 开启。 2.根据权利要求1所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述热气流导通组 件 （5） 包括固定安装在所述支架 （21） 上的安装套 （51） ， 设置在安装套 （51） 上的热气流进气 导头 （52） ， 设置在所述导料套 （212） 顶部的热气流出气导头 （53） ， 所述安装套 （51） 套设在烘 干滚筒 （22） 的外侧， 烘干滚筒 （22） 上设有与所述烘干空腔连通的环形导气槽 （54） ， 环形导 气槽 （54） 与所述热气流进气导头 （52） 对应； 所述热气流进气导头 （52） 连接热气流供给管 （55） ， 所述热气流出气导头 （53） 连接热气 流导出管 （56） ， 所述热气流供给管 （55） 上安装第一气流电磁阀 （57） ， 所述热气流导出管 （56） 上安装第二气流电磁阀 （58） 。 3.根据权利要求1所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述导流组件 （6） 包 括安装在所述烘干滚筒 （22） 的进料端 （23） 处的多个导流板 （61） ， 导流板 （61） 在所述烘干空 腔的内壁上倾 斜安装。 4.根据权利要求2所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述物料导入感应 支撑组件 （7） 包括安装在所述烘干空腔内壁上的第一环形安装板 （71） ， 设置在第一环形安 装板 （71） 上的多个导入感应支撑板 （72） ， 导入感应支撑板 （72） 呈折弯状， 导入感应支撑板 （72） 的端部侧面上安装第一物料感应压力传感器 （73） ； 所述第一物料烘干支撑组件 （8） 包括安装在所述烘干空腔内壁上的第一安装环板 （81） ， 设置在第一安装环板 （81） 上的多个第一物料支撑板 （82） ， 第一物料支撑板 （82） 呈折 弯状， 第一物料支撑 板 （82） 的端部侧面上安装第一压力传感器 （83） ； 所述第二物料烘干支撑组件 （9） 包括安装在所述烘干空腔内壁上的第二安装环板 （91） ， 设置在第二安装环板 （91） 上的多个第二物料支撑板 （92） ， 第二物料支撑板 （92） 呈折 弯状， 第二物料支撑 板 （92） 的端部侧面上安装第二压力传感器 （93） ；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115540532 A 2所述物料导出感应支撑组件 （10） 包括安装在所述烘干空腔内壁上的第二环形安装板 （101） ， 设置在第二环形安装板 （101） 上的多个导出感应支撑板 （102） ， 导出感应支撑板 （102） 呈折弯状， 导出感应支撑 板 （102） 的端部侧面上安装第二物料感应压力传感器 （10 3） 。 5.根据权利要求4所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述导入感应支撑 板 （72） 的数量为四个， 所述第一物料支撑板 （82） 、 第二物料支撑板 （92） 的数量为六个， 所述 导出感应支撑板 （102） 的数量为八个， 所述第一物料支撑板 （82） 、 第二物料支撑板 （92） 的安 装位置相互 交错， 第一物料支撑 板 （82） 、 第二物料支撑 板 （92） 的交错角度为3 0‑45度； 导入感应支撑板 （72） 、 第一物料支撑板 （82） 、 第二物料支撑板 （92） 、 导出感应支撑板 （102） 上设有便 于饲料颗粒物穿过的通 孔。 6.根据权利要求4所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述驱动机构包括 固定安装在所述烘干滚筒 （22） 周面上的齿圈 （25） ， 与所述齿圈 （25） 啮合的驱动齿轮 （26） ， 安装在所述支架 （21） 上的第一驱动电机 （27） ， 安装在第一驱动电机 （27） 和所述驱动齿轮 （26） 之间的第一减速器 （28） 。 7.根据权利要求6所述的一种饲料的造粒、 烘干系 统， 其特征在于， 所述支架 （21） 与烘 干滚筒 （22） 之间还设有导向支撑组件， 导向支撑组件包括固定安装在所述烘干滚筒 （22） 周 面上的导向支撑环 （29） ， 固定在所述支架 （21） 上的两个相互对称的支撑架 （210） ， 转动安装 在支撑架 （210） 上的支撑滚轮 （21 1） ， 支撑滚轮 （21 1） 的周面与所述 导向支撑环 （2 9） 接触。 8.根据权利要求6所述的一种饲料的造粒、 烘干系统， 其特征在于， 所述造粒机构 （1） 包 括底座 （11） ， 安装在底座 （11） 上的造粒套筒 （12） ， 安装在造粒套筒 （12） 内的螺杆 （13） ， 安装 在螺杆 （13） 上的螺旋挤压板 （14） ， 安装在造粒套筒 （12） 上的进料斗 （15） ， 设置在所述螺杆 （13） 一端的造粒驱动组件， 设置在所述螺杆 （13） 另一端的造粒成型组件； 所述造粒驱动组件包括安装在所述底座 （11） 上的第二驱动电机 （16） ， 第二驱动电机 （16） 通过同步带 （17） 连接驱动滚轮 （18） ， 驱动滚轮 （18） 连接第二减速器 （19） ， 第二减速器 （19） 的输出端连接所述螺杆 （13） 的端部； 所述造粒成型组件包括安装在所述造粒套筒 （12） 内腔端部的第一造粒板 （110） 、 第二 造粒板 （111） 、 第三造粒板 （112） 、 第四造粒板 （113） 以及固定安装在所述螺杆 （13） 端部的造 粒切割臂 （114） ， 螺杆 （13） 的端部贯穿所述第一造粒板 （110） 、 第二造粒板 （111） 、 第三造粒 板 （112） 、 第四造粒板 （113） ， 所述造粒切割臂 （114） 位于第四造粒板 （113） 的一侧， 所述第一 造粒板 （110） 、 第二造粒板 （111） 、 第三造粒板 （112） 、 第四造粒板 （113） 上均设有造粒通孔 （115） ； 所述造粒套筒 （12） 的端部与所述烘干滚筒 （22） 的进料端 （23） 之间设有导料箱 （4） ， 导 料箱 （4） 内设有震动导料板 （41） ， 震动导料板 （41） 的底部安装震动电机 （42） ， 震动导料板 （42） 的底部 靠近所述烘干滚筒 （2 2） 的进料端 （23） 。 9.根据权利要求8所述的一种饲料的造粒、 烘干系