(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123386822.2 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 巩义市富康炉料有限公司 地址 450000 河南省郑州市 巩义市大峪沟 镇桥沟村 (72)发明人 康长州　康海州　 (74)专利代理 机构 北京慧博知信知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11458 专利代理师 杜梁缘 (51)Int.Cl. B65G 65/40(2006.01) B65G 69/18(2006.01) B01F 35/71(2022.01) (54)实用新型名称 耐火材料制备用混料机进料端导料装置 (57)摘要 本实用新型公开了耐火材料制备用混料机 进料端导料装置， 包括装置本体， 所述装置本体 的内部设置有导料滤网， 所述导料滤网焊接在旋 转轴的侧表 面上， 所述旋转轴的端部贯通装置本 体通过联轴器与步进电机的输出端相连接。 本实 用新型中， 通过设置步进电机、 旋转轴、 导料滤网 和过滤结构， 通过步进电机带动旋转轴转动， 进 而带动导料滤网转动， 使 得物料原料在进料口处 向两侧边缘处进行分料， 防止物料原料在混合机 的进料管口处的正下方积压， 对混合机内部的搅 拌轴和搅拌叶片造成损害， 确保分散均匀， 有利 于降低生产能耗， 提高生产效率； 导料滤网在转 动的同时还能够对物料原料起到预混合搅拌的 效果， 进一 步的提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216836202 U 2022.06.28 CN 216836202 U 1.耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 包括装置本体 （1） ， 其特征在于， 所述装置 本体 （1） 的内部设置有导料滤网 （3） ， 所述导料滤网 （3） 焊接在旋转轴 （2） 的侧表面上， 所述 旋转轴 （2） 的端部贯通装置本体 （1） 通过联轴器与步进电机 （4） 的输出端相连接， 所述装置 本体 （1） 的出 料口处设置有过 滤结构 （15） 。 2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 其特征在于， 所述装 置本体 （1） 的侧表面贯通设置有进料管 （9） ， 所述进料管 （9） 的内部通过金属合页安装有限 位门 （11） ， 且限位门 （11） 的一侧与进料管 （9） 之间设置有限位弹簧 （12） ， 所述限位门 （11） 的 另一侧设置有限位 块 （10） ， 所述限位 块 （10） 固定在进料 管 （9） 的内壁表面。 3.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 其特征在于， 所述过 滤结构 （15） 是由工型环 （6） 、 过滤板 （5） 和阻尼弹簧 （8） 组成， 所述过滤板 （5） 的底端表面开 设有滤孔 （14） ， 所述过滤板 （5） 的外壁表 面贯通开设有凹槽 （7） ， 所述凹槽 （7） 的内部设置有 工型环 （6） ， 所述工型环 （6） 的上 方和下方分别设置有阻尼弹簧 （8） 。 4.根据权利要求3所述的耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 其特征在于， 所述工 型环 （6） 的外壁表面设置有外螺纹结构， 所述装置本体 （1） 的出料口处设置配合外螺纹结构 使用的内螺纹结构。 5.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 其特征在于， 所述装 置本体 （1） 的侧表面 开设有观察窗 （13） ， 所述观察窗 （13） 的内部镶嵌有透明玻璃。 6.根据权利要求1所述的耐火材料制备用混料机进料端导料装置， 其特征在于， 所述步 进电机 （4） 通过导线与外 部控制器电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216836202 U 2耐火材料制备用混料 机进料端导料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及耐火材料加工技术领域， 尤其涉及耐火材料制备用混料机进料端 导料装置 。 背景技术 [0002]目前， 在耐火材料的加工工程中， 需要将耐火材料的原料混合搅拌， 以提高耐火产 品的质量 性能。 [0003]现有的技 术存在以下问题： [0004]由于现有技术中的耐火材料混合机的进料口处缺乏分料机构， 使得物料主要集中 在进料口的正下方， 进而导致混合机长期受力不均， 致使搅拌轴和搅拌叶片的使用周期缩 短； 同时， 在人工投放物料原料时， 会从进 料口处喷出大量的粉尘， 导致尘粉飞扬， 一旦被工 人吸入体内， 严重影响工人的人身健康。 [0005]我们为此， 提出了耐火材 料制备用混料机进料端导料装置解决上述 弊端。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的耐火材料制备用 混料机进料端导料装置 。 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 耐火材料制 备用混料机进 料端导料装置， 包括装置本体， 所述装置本体的内部 设置有导料滤网， 所述导料滤网焊接在 旋转轴的侧表面上， 所述旋转轴的端部贯通装置本体通过联轴器与步进电机的输出端相连 接， 所述装置 本体的出 料口处设置有过 滤结构。 [0008]优选的， 所述装置本体的侧表面贯通设置有进料管， 所述进料管的内部通过金属 合页安装有限位门， 且限位 门的一侧与进料管之间设置有限位弹簧， 所述限位门的另一侧 设置有限位 块， 所述限位 块固定在进料 管的内壁表面。 [0009]优选的， 所述过滤结构是由工型环、 过滤板和阻尼弹簧组成， 所述过滤板的底端表 面开设有 滤孔， 所述过滤板的外壁表 面贯通开设有凹槽， 所述凹槽的内部 设置有工型环， 所 述工型环的上 方和下方分别设置有阻尼弹簧。 [0010]优选的， 所述工型环的外壁表面设置有外螺纹结构， 所述装置本体的出料口处设 置配合外 螺纹结构使用的内螺纹结构。 [0011]优选的， 所述装置本体的侧表面开设有观察窗， 所述观察窗的内部镶嵌有透明玻 璃。 [0012]优选的， 所述 步进电机通过导线与外 部控制器电性连接 。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是； [0014]1、 本实用新型中， 通过设置步进电机、 旋转轴、 导料滤网和过滤结构， 通过步进电 机带动旋转轴转动， 进而带动导料滤网转动， 使得物料原料在进料 口处向两侧 边缘处进行 分料， 防止物料原料在混合机的进料管 口处的正下方积压， 对混合机内部的搅拌轴和搅拌说　明　书 1/4 页 3 CN 216836202 U 3