(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123014731.6 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 山东聊城和硕金属制品有限公司 地址 252000 山东省聊城市开发区辽河路 291-1号 (72)发明人 王峰　赵洪岭　肖学祥　 (74)专利代理 机构 山东智达联合专利代理事务 所(普通合伙) 37303 专利代理师 姜秀梅 (51)Int.Cl. C21D 1/667(2006.01) B01D 29/03(2006.01) C21D 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属冶炼压延品用 槽钢表面淬火装置， 包括淬火装置平台， 所述淬 火装置平台的上方安装有淬火腔室， 所述淬火腔 室的前后两端均设置有供水水箱， 所述供水水箱 的上方安装有高压水泵， 所述高压水泵的上方连 接有输水管， 所述输水管的末端连接有分水腔， 伸缩水管， 其连接在所述分水腔的下方， 所述伸 缩水管的下方连接有喷头， 所述喷头的右侧安装 有淬火头。 该金属冶炼压延品用钢槽表面淬火装 置， 与现有的装置相比， 可 以对喷水位置进行调 节， 从而能够根据钢槽的不同调整合适的位置， 以实现更好的淬火冷却， 且设有多个喷头， 喷淋 全面， 并且设有防护板， 减少淬火后热量向外的 扩散， 避免影响淬火的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216663162 U 2022.06.03 CN 216663162 U 1.一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特 征在于， 包括： 淬火装置平台 （1） ， 所述淬火装置平台 （1） 的上方安装有淬火腔室 （2） ， 所述淬火腔室 （2） 的前后两端均设置有供水水箱 （3） ， 所述供水水箱 （3） 的上方安装有高压水泵 （4） ， 所述 高压水泵 （4） 的上 方连接有输水 管 （5） ， 所述输水 管 （5） 的末端连接有分水腔 （6） ； 伸缩水管 （12） ， 其连接在 所述分水腔 （6） 的下方， 所述伸缩水管 （12） 的下方连接有喷头 （13） ， 所述喷头 （13） 的右侧安装有淬火头 （7） ； 安装撑板 （14） ， 其安装在 所述淬火腔 室 （2） 的内部， 所述安装撑板 （14） 的表面开设有安 装穿孔 （17） ； 辅助滑槽 （15） ， 其对称安装在所述安装撑板 （14） 的前后两端， 所述安装撑板 （14） 的上 方连接有调节电动推杆 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 供水水箱 （3） 关于淬火腔室 （2） 的水平方向对称分布， 所述分水腔 （6） 与淬火腔室 （2） 相互贴 合。 3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 伸缩水管 （12） 与喷头 （13） 相互连通， 所述喷头 （13） 沿安装撑 板 （14） 的表面均匀分布。 4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 安装撑板 （14） 与辅助滑槽 （15） 滑动连接， 所述调节电动推杆 （16） 关于安装撑板 （14） 的竖直 方向对称分布。 5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 淬火装置平台 （1） 还设有： 盖板滑槽 （10） ， 其开设在 所述淬火装置平台 （1） 的表面， 所述盖板滑槽 （10） 的内部安装 有防护板 （1 1） ； 导向平板 （8） ， 其设置在所述防护板 （11） 的下方， 所述导向平板 （8） 的前后两端均设置 有过水滤网板 （9） 。 6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 防护板 （11） 通过盖板滑槽 （10） 与淬火装置平台 （1） 活动连接， 所述防护板 （11） 竖直方向尺 寸与淬火腔室 （2） 竖直方向尺寸相吻合。 7.根据权利要求5所述的一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置， 其特征在于， 所述 导向平板 （8） 与淬火装置平台 （1） 水平方向相互贴合， 所述过水滤网板 （9） 关于导向平板 （8） 的水平方向对称分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216663162 U 2一种金属冶炼压延 品用槽钢表面淬火装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及淬火装置技术领域， 具体为一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火 装置。 背景技术 [0002]淬火是仅使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺， 目的是提高工件表 面的硬度、 耐磨性和疲劳强度， 而心部仍具有较高的韧性， 金属冶炼压延品用钢槽表面淬火 装置是用于对压延后的钢槽表面进行淬火处 理， 以提高 刚才表面的强度。 [0003]现有的金属冶炼压延品用钢槽表面淬火装置存在淬火时喷水装置通常不可调， 无 法根据不同尺寸的钢槽淬火需要对喷水位置进行调整， 从而影响 淬火的效果的问题， 为此， 我们提出一种金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品用槽钢表面 淬火装置， 以解决上 述背景技术中提出由于金属冶炼压延品用 钢槽表面淬火装置存在淬火时喷水装置通常不 可调， 无法根据不同尺寸的钢槽淬火需要对喷水位置进行调整， 从而影响淬火的效果的问 题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种金属冶炼压延品用槽钢表 面淬火装置， 包括： [0006]淬火装置平台， 所述淬火装置平台的上方安装有淬火腔室， 所述淬火腔室的前后 两端均设置有供水水箱， 所述供水水箱的上方安装有高压水泵， 所述高压水泵的上方连接 有输水管， 所述输水 管的末端连接有分水腔； [0007]伸缩水管， 其连接在所述分水腔的下方， 所述伸缩水管的下方连接有喷头， 所述喷 头的右侧安装有淬火头； [0008]安装撑板， 其安装在所述淬火腔室的内部， 所述 安装撑板的表面 开设有安装穿 孔； [0009]辅助滑槽， 其对称安装在所述安装撑板 的前后两端， 所述安装撑板 的上方连接有 调节电动推杆。 [0010]优选的， 所述供水水箱关于淬火腔室的水平方向对称分布， 所述分水腔与淬火腔 室相互贴合。 [0011]优选的， 所述伸缩水 管与喷头相互连通， 所述喷头沿安装撑 板的表面均匀分布。 [0012]优选的， 所述安装撑板与辅助滑槽滑动连接， 所述调节电动推杆关于安装撑板的 竖直方向对称分布。 [0013]优选的， 所述淬火装置平台还设有： [0014]盖板滑槽， 其开设在所述淬火装置平台的表面， 所述盖板滑槽 的内部安装有防护 板； [0015]导向平板， 其设置在所述 防护板的下方， 所述导向平板 的前后两端均设置有过水说　明　书 1/3 页 3 CN 216663162 U 3