(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202211340363.0
(22)申请日 2022.10.28
(71)申请人 上海金自天正信息技 术有限公司
地址 200120 上海市浦东 新区张江高科技
园区芳春路40 0号1幢3层3 01-130室
(72)发明人 吴疆 田润彬 刘青松 陈硕
朱才杨
(74)专利代理 机构 上海政济知识产权代理事务
所(普通合伙) 31479
专利代理师 黄佳丽
(51)Int.Cl.
G01N 3/42(2006.01)
G01N 3/02(2006.01)
(54)发明名称
一种钢管在线硬度测量系统
(57)摘要
本发明提供一种钢管在 线硬度测量系统, 步
进输送装置的步进槽位板将上料台架上的钢管
向下一个工位移动, 将钢管置于第一V型输送辊
上; 第一V型输送辊将钢管输送入第一自动硬度
测量系统; 第一自动硬度测量仪对钢管的一端进
行硬度测量。 其优点在于大大减少钢管吊运工
作, 减少人工操作步骤; 降低工人劳动强度, 利于
安全生产, 同时提高检测的准确率; 同时确保生
产信息完整, 提升产品质量追溯。 同时减少人工
记录, 使流程更加标准化、 智能化、 准确化、 稳定
化, 做到精益 生产。
权利要求书3页 说明书7页 附图4页
CN 115493957 A
2022.12.20
CN 115493957 A
1.一种钢管在线硬度测量系统, 其特征在于: 包括: 上料设备(100)、 第一自动 硬度测量
仪(200); 第一自动硬度测量仪(20 0)设置在上 料设备(10 0)的一侧;
其中, 上料设备(100)包括: 上料台架(110), 步进输送装置(130), 第一V型输送装置
(140);
步进输送装置(130)包括: 步进槽位板(131)、 步进底座(132)、 垂直驱动部, 水平驱动
部; 步进底 座(132)的中间位置具有滑动槽, 步进槽位板(131)的下部嵌在步进底 座(132)的
滑动槽内, 且可在滑动槽内滑动; 垂直驱动部驱动步进底座(132)上下移动, 水平驱动部驱
动步进槽位板(131)在步进底座(132)内移动;
第一V型输送装置(140)包括: 第一V型输送辊(141)和第一输送 驱动部; 第一V型输送辊
(141)的轴线与上料台架(110)的平行, 且紧邻上料台架(110)的后侧; 第一输送驱动部带动
第一V型输送辊(141)旋转, 从而带动在第一V型输送辊(141)上的钢管向一侧移动, 即向第
一自动硬度测量仪(20 0)所在的方向移动;
步进输送装置(130)的步进槽位板(131)将上料台架(110)上的钢管向下一个工位移
动, 将钢管置 于第一V型输送辊(141)上;
第一V型输送辊(141)将钢管输送入第一自动硬度测量系统(20 0);
第一自动硬度测量仪(20 0)对钢管的一端 进行硬度测量。
2.如权利要求1所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
还包括第二自动硬度测量仪(300); 第二自动硬度测量仪(300)设置在上料设备(100)
的另一侧;
上料设备(100)还包括: 第二V型输送装置(160); 第二V型输送装置(160)包括: 第二V型
输送辊和第二输送驱动部; 第二输送驱动部带动第二V型输送辊(161)旋转, 从而带动在第
二V型输送辊(161)上的钢管向一侧移动, 即向第二自动硬度测量仪(3 00)所在的方向移动;
第一自动硬度测量仪(200)完成硬度测量完成后, 第一V型输送辊(141)反向旋转, 将钢
管反向输送; 然后步进输送装置(130)的步进槽位板(131)再将钢管输送至置于第二V型输
送辊(161)上;
第二V型输送辊(161)启动旋转, 将钢管输送入第二自动硬度测量系统(3 00);
第二自动硬度测量仪(3 00)对钢管的另一端 进行硬度测量。
3.如权利要求2所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
还包括自动收集设备(5 00);
第二自动硬度测量仪(300)完成硬度测量完成后, 第二V型输送辊(161)反向旋转, 将钢
管反向输送; 然后步进输送装置(130)的步进槽位板(131)再将钢管输送至自动收集设备
(500)。
4.如权利要求3所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
其中, 自动收集设备(5 00)包括: 过渡台架(510)、 固定台架(540)和成品料框(5 60);
过渡台架(510)的前端紧邻上 料设备(10 0)的后端设置;
步进输送装置(130)的步进槽位板(131)将钢管输送至自动收集设备(500)的过渡台架
(510)上;
成品料框(560)具有U型成品槽; 钢管滚落至固定台架(540), 最后落入成品料框(560)
的U型成品槽内。权 利 要 求 书 1/3 页
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25.如权利要求 4所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
自动收集设备(5 00)还包括抬升台架(520), 废品料框(5 30);
抬升台架(520)设置在 过渡台架(510)和固定台架(540)之间, 且处于废品料框(530)上
方; 废品料框(5 30)具有U型废料槽;
抬升台架(520)与抬升旋转轴(521)固定连接; 抬升旋转轴(521)在抬升驱动部的驱动
下旋转, 带动抬升台架(520)的前端向上旋转, 露出U型废料槽 。
6.如权利要求 4所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
自动收集设备(5 00)还包括摆动挡料机构(5 50);
每个固定台架(540)上设置一个摆动挡料机构(5 50);
摆动挡料机构(550)的V型摆动板的一端都固定在摆动轴(551)上; 摆动驱动部驱动摆
动轴(551)旋转, 从而带动V型摆动板 旋转。
7.如权利要求2所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
还包括自动标识设备(40 0);
上料设备(10 0)还包括: V型搁管支 架(180), 安全挡料机构(190);
V型搁管支架(180)上具有两个V型缓冲槽(181); 一个V型缓冲槽(181)位于第一V型输
送辊(141)对应工位的下一个工位, 另一个V型缓冲槽(181)位于第二V型输送辊对应工位的
下一个工位;
自动标识设备(300)设置在 上料设备(100)的任意一侧, 对 处于V型搁管支架(180)上的
钢管进行 标识;
安全挡料机构(190)具有两个安全挡料板, 分别位于第一自动硬度测量仪(200)、 第二
自动硬度测量仪(3 00)输送反方向的极限位端头 。
8.如权利要求2所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
上料设备(10 0)还包括第一升降旋转装置(15 0)和第二升降旋转装置(170);
第一升降旋转装置(150)包括一对对称设置的第一旋转辊(151)、 第一升降驱动 部和第
一旋转驱动部。 一对第一旋转辊(151)的旋转中心与第一V型输送辊(141)的旋转中心垂 直,
且两个第一旋转辊(151)的中心线与第一V型输送辊(141)的中心线平行;
第二升降旋转装置(170)包括一对对称设置的第二旋转辊、 第二升降驱动部和第二旋
转驱动部。 同样的, 一对第二旋转辊的旋转中心与第二V型输送辊的旋转中心垂直, 且两个
第二旋转辊的中心线与第二V型输送辊的中心线平行。
9.如权利要求1所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
其中, 上料设备(10 0)还包括挡料装置(120);
挡料装置(120)包括: 挡料板(121)、 挡料驱动电机和螺 旋升降机;
挡料板(121)设置在上料台架(110)的尾端, 挡料板(121)的前侧设置有缓冲 垫(121a),
后侧具有分割斜 面(121b);
螺旋升降机的蜗轮与驱动电机的输出轴固定连接, 螺旋升降机的蜗杆与挡料板(121)
固定连接 。
10.如权利要求1所述的钢管在线硬度测量系统, 其特 征在于:
其中, 水平驱动部为变频电机, 该电机的输出轴上自带步进齿轮; 步进槽位板(131)的
底部具有齿条(131a); 步进齿轮与齿条(131 a)啮合。 电机正转, 步进齿轮带动齿条(131 a)向权 利 要 求 书 2/3 页
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专利 一种钢管在线硬度测量系统
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