(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210044371.4 (22)申请日 2022.01.14 (71)申请人 李贵宾 地址 518000 广东省深圳市龙岗区龙新大 道水岸新都20号楼 2502 (72)发明人 李贵宾　 (74)专利代理 机构 北京京专专利代理事务所 (普通合伙) 11908 代理人 方明 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 11/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种自动清洗印花硅胶生产工艺 (57)摘要 本发明公开了属于印花硅胶生产技术领域 的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 工艺基于一 种自吸式印花硅胶清洗装置来实现， 包括工作 台、 安装架、 旋升清扫组件、 喷淋组件、 减速凸轮 组件及双腔负压组件， 通过外部控制机构驱动旋 升清扫组件旋降， 配合开启风道的双腔负压组件 及同步协调双腔负压组件风道变化的减速凸轮 组件， 实现对各式印花硅胶产品的独立清洗， 现 对传统集中采用滚洗或人工单独清洗的方式， 本 发明机械化程度高， 固定效果好， 清洗效率高， 避 免传统清洗不到位或硅胶面相互摩擦易造成表 面破损的问题。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 114289389 A 2022.04.08 CN 114289389 A 1.一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 所述工艺基于一种自吸式印花硅胶清洗装置来实 现， 其特征在于： 所述自吸式印花硅胶清洗装置包括工作台(1)、 安装架(2)、 旋升清扫组件(3)、 喷淋组 件(4)、 减速凸轮组件(5)及 双腔负压组件(6)； 所述工作台(1)设于印花硅胶生产线上， 用于吸附各式印花硅胶产品， 致使各式印花硅 胶产品完成清洗； 所述安装架(2)设于工作台(1)外侧， 用于装载旋升清扫 组件(3)及减速凸轮组件(5)， 致使旋升清扫组件(3)工作时通过传动带 带动减速凸轮组件(5)协同工作； 所述旋升清扫组件(3)竖直穿设于安装架(2)顶面， 用于清洁各式印花硅胶产品的装饰 面， 致使各式印花硅胶产品的装饰面 通过毛刷清洁； 所述喷淋组件(4)设于工作台(1)顶面， 用于对吸附的各式印花硅胶产品进行喷淋清 洗， 致使各式印花硅胶产品的装饰面湿润； 所述减速凸轮组件(5)竖直设于旋升清扫组件(3)一侧， 用于限定印花硅胶产品的清洗 步骤， 致使双腔 负压组件(6)配合旋 升清扫组件(3)同步工作； 所述双腔负压组件(6)设于工作台(1)底面， 用于吸附各式印花硅胶产品， 致使各式印 花硅胶产品通过负压 完成吸附固定； 所述工艺包括以下步骤： S1、 上料， 在工作台(1)上相对双腔 负压组件(6)的位置放置待加工的印花硅胶产品； S2、 喷淋， 通过喷淋组件(4)喷洒清洁水湿润待加工的印花硅胶产品； S3、 引风， 通过外 部负压机构开启双腔 负压组件(6)中的风道； S4、 清洗， 通过外部控制机构驱动 旋升清扫组件(3)旋降， 配合减速凸轮组件(5)及双腔 负压组件(6)完成装饰面的清洗； S5、 下料， 将清洗后的印花硅胶产品转移至后续加工生产线上。 2.根据权利要求1所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述旋升清扫 组件(3)包括驱动电机(301)、 高速轮(302)、 螺纹筒(303)、 螺纹柱(304)、 伺 服电机(305)及 清扫轮(306)； 所述 驱动电机(301)通过电机安装座竖直固设于安装架(2)顶 面， 所述高速轮 (302)套接于驱动电机(301)输出轴上， 所述螺纹筒(303)上端与驱动电机(301)输出轴同轴 连接， 所述螺纹筒(303)下端穿过安装架(2)顶 面延伸至下部， 所述螺纹柱(304)螺纹连接于 螺纹筒(303)下端并通过导柱实现线性升降， 所述伺服电机(305)固设于螺纹柱(304)内部， 所述清扫轮(3 06)设于螺纹柱(3 04)下方并与伺服电机(3 05)输出轴同轴连接 。 3.根据权利要求2所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述喷淋组件 (4)包括布液管(401)及喷头(402)； 所述布液管(401)固设于工作台(1)顶面， 所述喷头 (402)数量 为多个均匀安装于布液 管(401)上。 4.根据权利要求3所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述布液管 (401)数量为2个， 呈对称结构分布于清扫轮(306)两侧， 所述布液管(401)通过连接软管与 外部供水机构连通。 5.根据权利要求2所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述减速凸轮 组件(5)包括 圆柱凸轮(501)、 凸轮轴(502)、 楔块(503)、 低速轮(504)及导柱(505)； 所述 圆 柱凸轮(501)竖直设于驱动电机(301)一侧， 所述凸轮轴(502)穿设于安装架(2)顶面， 且所权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114289389 A 2述凸轮轴(502)上端与圆柱凸轮(501)下端转动连接， 所述楔块(503)固设于凸轮轴(502)下 端， 所述凸轮轴(502)通过轴键与安装架(2)线性滑动， 所述低速轮(504)套设于圆柱凸轮 (501)外侧并通过限位座及传动带与高速轮(302)水平传动， 所述导柱(505)嵌设于低速轮 (504)内径并与圆柱凸轮(5 01)表面的环形曲线槽(5 06)滑动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述环形曲线 槽(506)由径向设置的曲线槽(507)与轴向设置的平底槽(508)构成， 两个所述平底槽(508) 分布于曲线槽(5 07)上下端。 7.根据权利要求6所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述双腔负压 组件(6)包括气孔(601)、 集风管(602)、 双腔管(603)、 阻风板(604)及弹簧(605)； 所述气孔 (601)数量为多个呈矩阵结构开设于工作台(1)上， 所述清扫轮(306)位置与气孔(601)位置 对应， 所述集风管(602)相对气孔(601)的位置固设于工作台(1)底面， 所述双腔管(603)与 集风管(602)下端连通， 所述阻风板(604)滑动设于双腔管(603)上， 用于控制双腔管(603) 内风道的启闭， 所述弹簧(605)固设于双腔管(603)外侧并通过挡板与阻风板(604)连接， 致 使阻风板(6 04)具有复力效果。 8.根据权利要求7所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述双腔管 (603)呈n型结构设有两个进风腔， 竖直位上的所述进风腔与集风管(602)连通构成自吸风 道， 一侧引脚位上的所述进风腔与外部连通构成过渡风道， 所述双腔管(603)另一侧引脚位 与外部负压机构连通。 9.根据权利要求8所述的一种自动清洗印花硅胶生产工艺， 其特征在于： 所述阻风板 (604)上分别设有控制自吸风道及过渡风道启闭的密封部A(606)和密封部B(607)， 所述密 封部A(606)与密封部B(607)交替启闭， 所述阻风板(604)头端延长至楔块(503)下方并开设 有楔面槽(6 08)， 所述楔面槽(6 08)与楔块(5 03)挤压方向与密封 部A(606)开启方向适配。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114289389 A 3