(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210819266.3 (22)申请日 2022.07.12 (71)申请人 深圳市惠程信息科技股份有限公司 地址 518118 广东省深圳市坪 山区大工业 区兰景路以东、 锦绣路以南惠程科技 工业厂区 (72)发明人 陈国庆　彭冬喜　丁立　梁中光　 (74)专利代理 机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通 合伙) 44288 专利代理师 陆忠浩 (51)Int.Cl. B23P 21/00(2006.01) B23K 31/02(2006.01) G01M 3/20(2006.01) G01D 21/02(2006.01) (54)发明名称 一种环网柜气箱生产的流水线布局及流 程 (57)摘要 本发明涉及电气设备领域， 公开了一种环网 柜气箱生产的流水线布局及流程， 包括有焊接工 段、 装配工段、 检测工段和封板工段 以及氦捡漏 系统工段； 焊接工段包括有壳体拼接位、 螺柱焊 接位以及壳体焊接位， 壳体拼接位、 螺柱焊接位 以及壳体焊接位同侧设置； 装配工段包括有本体 装配位和内件装配位， 本体装配位与所述内件装 配位及所述壳体焊接位均相向设置； 检测封板工 段与装配工段之间首尾衔接设置； 氦捡漏系统工 段与检测封板工段首尾衔接设置； 焊接工段、 装 配工段、 检测封板工段以及氦捡漏系统工段均通 过行吊装置及工装来转移和变更气箱的位置及 状态； 本发 明在有限的空间内使得个工段之间的 衔接更好， 空间布局更为合理， 提高了生产节奏 和生产效率， 也提高了气箱在个工段之间的转移 效率安全性。 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 CN 115302241 A 2022.11.08 CN 115302241 A 1.一种环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 包括有焊接工段、 装配工段、 检测 封板工段以及氦捡漏系统工段； 所述焊接工段包括有壳体拼接位、 螺柱焊接位以及壳体焊接位， 所述焊接工段用于气 箱的壳体的焊接固定； 所述壳体拼接位、 螺柱焊接位以及壳体 焊接位同侧设置； 所述装配工段包括有本体装配位和内件装配位， 所述装配工段用于气箱内主体及各零 配件的安装； 所述本体装配位与所述内件 装配位及所述壳体 焊接位均相向设置； 所述检测封板工段用于对气箱内电路系统进行检测并对气箱进行后封板的焊接， 所述 检测封板工段与所述装配工段之间首尾衔接设置； 所述氦捡漏系统工段用于对气箱进行氦捡漏测试， 保证气箱 的气密性， 所述氦捡漏系 统工段与所述检测封 板工段首尾衔接设置； 所述焊接工段、 装配工段、 检测封板工段以及氦捡漏系统工段均通过行吊装置及工装 来转移和变更气箱的位置及状态。 2.根据权利要求1所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述壳体拼接 位、 螺柱焊接位以及壳体焊接位的对位均设置有转移车； 所述转移车通过槽轨移动并用于 转移壳体拼接位、 螺柱焊接位以及壳体焊接位内工作台上 的气箱； 相邻转移车之间设置有 固定架， 固定架用于相邻转移车之间的气箱 移动。 3.根据权利要求2所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述本体装配位 内设置有可动工作台； 该可动工作台与相邻的转移车之间设有固定架便于气箱的转移； 该 可动工作台通过槽 轨向内件 装配位转移气箱。 4.根据权利要求3所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述内件装配位 包括有第一装配位、 第二装配位和第三装配位； 所述第一装配位、 第二装配位和 第三装配位 内均设置有固定工作台和可动工作台， 可动工作台用于气箱内件的装配工作并配合所述固 定工作台用于 本体装配位、 第一装配位、 第二装配位及第三装配位之间气箱的流 转。 5.根据权利要求4所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述检测封板工 段包括有检测工段和 后封板工段， 所述检测工段及后封板工段均设置有固定工作台和可动 工作台， 固定 工作台用于第三装配位、 检测工段及后封 板工段之间的气箱流 转。 6.根据权利要求5所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述固定工作台 上设置有活动翻板， 所述活动翻板用于人员进出以及辅助气箱在相邻固定工作台之间流 转。 7.根据权利要求6所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述氦捡漏系统 工段与所述后封板工段之 间设有用于流转气箱的平面回转装置； 所述氦捡漏系统工段设有 用于气箱流 转的可动工作台。 8.根据权利要求7所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述氦捡漏系统 工段后还设置有回流工段， 所述回流工段设有回流车， 回流工段用于气箱成品的暂存， 回流 车通过槽 轨移动并用于所述行吊装置和工装的回流复位。 9.根据权利要求8所述的环网柜气箱生产的流水线布局， 其特征在于， 所述工装用于翻 转气箱壳体。 10.一种环网柜气箱生产的流水线流 程， 其特征在于， 包括有以下步骤： S1、 壳体拼接， 气箱壳体在经过外部清洁后进入壳体拼接位的工作台上进行拼壳点焊权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115302241 A 2工序并装 入工装与行吊装置连接； S2、 螺柱焊接， 拼壳点焊工序后的气箱壳体通过行吊装置、 转移车及固定架转移至螺柱 焊接位进行螺柱焊接 工序； S3、 壳体焊接， 螺柱焊接工序后的气箱壳体通过行吊装置、 转移车及固定架转移至壳体 焊接位进行壳体 焊接工序； S4、 本体装配， 壳体焊接工序后的气箱通过行吊装置、 转移车及固定架转移至本体装配 位进行套管及本体的装配工序； S5、 内件装配， 本体装配工序后的气箱通过行吊装置、 可动工作台转移至内件装配位进 行气箱内部零件的装配工序； S6、 气箱检测， 内部零件装配工序完毕后的气箱通过行吊装置、 固定工作台转移至检测 工段进行气箱内部零件的检测工序； S7、 后封板焊接， 检测工序完毕的后的气箱通过行吊装置、 固定工作台转移至后封板工 段进行气箱的后封 板工序； S8、 氦捡漏， 后封板工序完毕后的气箱通过行吊装置、 平面回转装置转移至氦捡漏系统 工段进行氦捡漏工序； S9、 工装回流， 氦捡漏工序完毕后的气箱通过行吊装置、 回流车转移至回流工段后卸掉 气箱， 工装及行吊装置回流至壳体拼接位。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115302241 A 3