(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210769090.5 (22)申请日 2022.07.01 (71)申请人 安徽碳鑫科技有限公司 地址 235000 安徽省淮北市新型煤化工合 成材料基地临白路华佗路交叉口 (72)发明人 黄小恒　李淳　王小春　张杨　 邵大雷　柳涛　朱金鹏　江文　 任召娣　 (74)专利代理 机构 合肥锦辉利标专利代理事务 所(普通合伙) 34210 专利代理师 陈捷 (51)Int.Cl. G01N 21/31(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)发明名称 一种化工型企业污水排 放检测系统 (57)摘要 本发明公开了及一种化工型企业污水排放 检测系统， 涉及污水监测技术领域， 本发明在实 时污水排出动态 检测的基础上， 通过对检测后实 时生成的污水内不溶物含量信息和污水内可溶 物含量信息的构建、 处理、 分析、 计算等步骤， 自 动化检测污水达标情况， 将未达标的污水重新自 动化回流到污水处理设备内， 实现智能化的循环 污水处理排出和评价周期性污水处理质量， 通过 周期性污 水处理质量的判定， 从而实现污水处理 效果的智能化显示评测结果， 辅助运维人员对排 污污水下一周期中前道工序的预期性处理， 保证 前道工序中污水处理能够有序持续地进行， 从而 提高排污效率。 权利要求书3页 说明书7页 附图4页 CN 115165769 A 2022.10.11 CN 115165769 A 1.一种化工型企业污水排 放检测系统， 其特 征在于， 包括： 定量抽检单体， 用于实时检测排放的污水， 且感应生成污水内不溶物含量信息和污水 内可溶物含量信息并将其分别发送给不溶物处 理单元和可溶物处理单元； 不溶物处理单元， 用于接收污水内不溶物含量信息后构建不溶物含量集合， 将不溶物 含量集合的子集分别和与之对应的污染偏重因子相乘后求其标准差得到不溶物含量偏差 值， 且将生成的不溶物含量偏差值发送给整合处 理单元； 可溶物处理单元， 用于接收污水内可溶物含量信息并构建可溶物含量集合， 将可溶物 含量集合的子集分别和与之对应的污染偏重因子相乘后求其标准差后得到可溶物含量偏 差值， 且将生成的可溶物含量偏差值发送给整合处理单元； 其中污染偏重因子使计算的结 果更加的接 近真实值； 整合处理单元， 用于接收不溶物含量偏差值和可溶物含量偏差值经处理生成污水质量 实时检测因子， 且将污水质量实时检测因子与预设值进行比较并生成污水回路处理信号和 数据发送信号， 且将生成的污水回路处 理信号或数据发送信号发生给 元件控制单元； 元件控制单元， 用于接收污水回路处理信号并控制定量抽检单体的部件运作， 实现污 水回流到污水处理设备 的功能； 还用于接 收数据发送信号， 并获取与污水回路处理信号对 应的污水质量实时检测因子， 且将获取 的污水质量实时检测因子发送给深度分析单元； 还 用于接收对应的评价信号并编辑对应的评价文本， 还将编辑生成的文本发送到显示屏处显 示； 深度分析单元， 用于接收污水质量实时检测因子并经处理生成对应的污水排放分散偏 差， 且将污水排放分散偏差与预设值进行比较并分别生成若干评价信号， 且将评价信号发 送给元件控制单元。 2.根据权利要求1所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 定量抽检单 体包括检测外壳(1)， 所述检测外壳(1)内固定安装有切换箱( 2)、 光谱分析仪( 9)和液泵 (10)， 所述切换箱(2)内设有升降滑 块(3)、 支撑回流组件(7)和分散导流组件(8)， 所述升降 滑块(3)的外端与切换箱(2)的内壁抵接， 且升降滑块(3)的一侧滑动抵接有限位挡板(15)， 所述限位挡板(15)固定设于切换箱(2)内， 所述分散导流组件(8)设于限位挡板(15)相背于 升降滑块(3)的一侧， 所述支撑回流组件(7)设于升降滑块(3)的底端， 所述升降滑块(3)开 设有直线形通孔(4)和L形通孔(5)， 所述直线形通孔(4)设于L形通孔(5)的上方， 且L形通孔 (5)与支撑回流组件(7)贯通连接， 所述切换箱(2)的两侧贯通连接有污水进液管(13)和污 水出液管(14)， 所述污水进液管(13)和污水出液管(14)固定分设于检测外壳(1)的两侧， 所 述直线形通孔(4)与污水进液管(13)活动贯通连接， 且直线形通孔(4)的另 一端与切换箱 (2)的内腔贯通连接， 所述L形通孔(5)远离支撑回流组件(7)的一端与污水进液管(13)活动 贯通连接， 所述升降滑 块(3)的顶端固定连接有升降电杆(6)， 所述升降电杆(6)用于驱动升 降滑块(3)滑动升降， 所述升降电杆(6)安装于检测外壳(1)的内壁上， 所述光谱分析仪(9) 贯通连接有分析进液管(11)和分析出液管(12)， 所述分析进液管(11)与切换箱(2)贯通连 接， 且分析进液管(11)的一端设于 分散导流组件(8)的上方， 所述分析出液管(12)的一端贯 穿检测外壳(1)的内壁延伸到其外 部并与污水 出液管(14)贯 通连接。 3.根据权利要求2所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 所述支撑回 流组件(7)包括固定设于检测外壳(1)底 壁的空心缸套(704)， 所述空心缸套(704)内滑动设权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115165769 A 2有滑动环套(703)， 所述滑动环套(703)固定连接有空心滑杆(702)， 所述空心滑杆(702)的 外端与滑动环套(703)套接， 所述空心滑杆(702)的一端贯穿空心缸套(704)的顶壁延伸到 其外部并与升降滑 块(3)固定连接， 且空心滑杆(702)的外端套设有支撑弹簧(701)， 所述支 撑弹簧(701)的两端分别固定焊接于空心缸套(704)的顶端部和升降滑块(3)的底面， 所述 空心缸套(704)的底壁开设有回流口(705)， 所述回流口(705)通过导管贯通连接污水处理 设备的回液口或者进液口， 所述L形通孔(5)、 空心滑杆(702)、 空心缸套(704)和回流口 (705)依次贯 通连接。 4.根据权利要求2所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 所述分散导 流组件(8)包括电动转杆(801)， 所述电动转杆(801)转动安装于切换箱(2)内， 且电动转杆 (801)与限位挡板(15)转动连接， 所述电动转杆(801)的外端对称套接有主动齿轮(802)， 所 述主动齿轮(802)与电动转杆(801)固定连接， 所述主动齿轮(802)啮合连接有从动齿轮 (803)， 两个所述从动齿轮(803)固定套接有一个空心滚筒(804)， 所述空心滚筒(804)转动 设于直线形通孔(4)处， 且空心滚筒(804)内设有 中心杆(805)和连接扇片(806)， 所述连接 扇片(806)的两端分别与中心杆(805)的外端和空心滚筒(804)的内壁固定连接， 所述空心 滚筒(804)的外端固定设有分散螺叶(807)， 所述空心滚筒(804)的两端设有限位环件 (808)， 所述限位环件(808)与空心滚筒(804)转动 连接， 且限位环件(808)相背于空心滚筒 (804)的一端分别固定安装于切换箱(2)的内壁和限位挡板(15)上。 5.根据权利要求4所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 所述限位环 件(808)保证空心滚筒(804)稳定旋转， 所述限位环件(808)由L形限位转套(809)、 转动环套 (810)、 第一螺栓(812)和第二螺栓(813)， 所述转动环套(810)转动嵌设于空心滚筒(804) 内， 且转动环套(810)的设于检测外壳(1)内， 所述L形限位转套(809)通过第一螺栓(812)与 转动环套(810)固定连接， 所述L形限位转套(809)的一端部转动嵌设于空心滚筒(804)内， 且L形限位转套(809)的另一端部通过第二螺栓(813)与切换箱(2)固定连接， 所述空心滚筒 (804)的端壁 开设有适配L形限位 转套(809)和转动环套(810)转动嵌设的限位凹槽(81 1)。 6.根据权利要求1所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 整合处理单 元的具体工作步骤如下： 整合处理单元接收到不溶物含量偏差值BR0和可溶物含量偏差值kR0后， 经处理得到污 水质量实时检测因子A； 且将污水质量实时检测因子A与预设值a进行比较， 当污水质量实时检测因子A＞预设 值a， 则产生污水回路处理信号， 当污水质量实时检测因子A≤预设值a时， 则产生数据发送 信号； 且将生成的污水回路处 理信号或数据发送信号发生给 元件控制单元。 7.根据权利要求1所述的一种化工型企业污水排放检测系统， 其特征在于， 深度分析单 元的具体工作步骤如下： 深度分析单元接收污水质量实时检测 因子A并储存生成污水质量历史检测 因子， 获取 任意时间段内污水质量历史检测因子的标准差Fc和平均数FJ， 然后依据公式B＝k*|Fc ‑FJ |/(Fc+FJ)， 得到 污水排放分散偏差B， 其中k 为模拟修 正因子； 且将污水排放分散偏差B与预设阈值b进行比较， 当污水排放分散偏差B＜预设阈值b的 最小值时， 则产生编辑第一评价文本的第一评价信号， 当污水排放分散偏差B≥预设阈值b权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115165769 A 3