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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221690396.3 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 大连亿米管业有限公司 地址 116000 辽宁省大连市甘井 子区营城 子镇营城子 村 (72)发明人 马友 姚大辉 刘营珍 王鹏  (74)专利代理 机构 深圳天融专利代理事务所 (普通合伙) 44628 专利代理师 赵肖荣 (51)Int.Cl. B26D 11/00(2006.01) B26D 1/18(2006.01) B26D 1/15(2006.01) B26D 3/16(2006.01) B26D 7/28(2006.01)B26D 7/01(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料 管材自动裁断装置 (57)摘要 本实用新型涉及管材加工的技术领域, 特别 是涉及一种塑料管材自动裁断装置, 其对批量塑 料管材进行等长切割, 降低操作难度, 减少安全 事故, 提高实用性; 包括底座、 支架、 底板、 支撑 壁、 工作台面、 电机支架、 第一电机和第一圆锯, 底座的顶端与支架的底端 连接, 底板安装在支架 的顶端, 支撑壁安装在底板的顶端, 工作台面安 装在支撑壁的顶端, 工作台面上设置有条形槽, 电机支架安装在底板的顶端, 第一电机的底端与 电机支架的顶端连接, 第一圆锯通过联轴器同心 安装在第一电机的输出端, 第一圆锯自下而上伸 出至条形槽的顶端外界; 包括两个链板传送机、 两个第一夹板支架、 两个第一夹板、 两个第二夹 板支架、 第二夹 板、 两个拉簧和限位机构。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217620986 U 2022.10.21 CN 217620986 U 1.一种塑料管材自动裁断装置, 包括底座(1)、 支架(2)、 底板(3)、 支撑壁(4)、 工作台面 (5)、 电机支架(6)、 第一电机(7)和第一圆锯(8), 底座(1)的顶端与支架(2)的底端连接, 底 板(3)安装在支架(2)的顶端, 支撑壁(4)安装在底板(3)的顶端, 工作台面(5)安装在支撑壁 (4)的顶端, 工作台面(5)上设置有条形槽, 电机支架(6)安装在底板(3)的顶端, 第一电机 (7)的底端与电机支架(6)的顶端 连接, 第一圆锯(8)通过联轴器同心安装在第一电机(7)的 输出端, 第一圆锯(8)自下而上伸出至条形槽的顶端外界; 其特征在于, 包括两个链板传送 机(9)、 两个第一夹板支架(10)、 两个第一夹板(11)、 两个第二夹板支架(12)、 第二夹板 (13)、 两个 拉簧(14)和限位机构(15), 两个链板传送机(9)均安装在底板(3)的顶端, 链板传 送机(9)的其中一个链板上设置有第一夹板支架(10), 每个第一夹板支架(10)上均固定设 置有第一夹板(11), 并且第一夹板(11)与工作台面(5)之间设置有间隙, 链板传送机(9)的 其中一个链板上设置有第二夹板支架(12), 第二夹板(13)固定安装在两个第二夹板支架 (12)之间, 第二夹板(13)与工作台面(5)之间设置有间隙, 每个第一夹板(11)上均固定设置 有拉簧(14), 两个拉簧(14)的另一端均与第二夹板(13)固定连接, 限位机构(15)滑动安装 在支撑壁(4)的侧壁上。 2.如权利要求1所述的一种塑料管材自动裁断装置, 其特征在于, 限位机构(15)包括限 位底板(16)、 两个限位侧板(17)、 两个第二滑轨(18)、 两个滑块(19)、 顶板(20)和紧固螺栓 (21), 支撑壁(4)的侧壁上设置有第一滑轨, 限位底板(16)的底端设置有滑槽, 并且滑槽与 第一滑轨滑动配合, 限位底板(16)的前端与支撑壁(4)接触, 两个限位侧板(17)纵向安装在 限位底板(16)的顶端, 限位侧板(17)上设置有刻度, 限位侧板(17)上设置有第二滑轨(18), 每个第二滑轨(18)上均滑动设置有滑块(19), 顶板(20)安装在两个滑块(19)之间, 其中一 个限位侧板(17)上横向设置有条形通槽, 紧固螺栓(21)穿过条形通槽并螺纹插入至顶板 (20)的内部 。 3.如权利要求2所述的一种塑料管材自动裁断装置, 其特征在于, 还包括侧壁支架 (22)、 支撑板(23)、 第二电机(24)和第二圆锯(25), 侧壁支架(22)固定安装在支撑壁(4)上, 支撑板(23)安装在侧壁支架(22)上, 第二电机(24)的底端与支撑板(23)的顶端连接, 第二 电机(24)的输出端同心设置有第二圆锯(25), 并且第二圆锯(25)穿过支撑板(23)并伸出至 支撑板(23)的底端外界。 4.如权利要求3所述的一种塑料管材自动裁断装置, 其特征在于, 还包括防飞溅盖板 (26), 防飞溅盖板(26)固定安装在第一夹板(11)和第二夹板(13)的顶端, 防飞溅盖板(26) 上设置有通槽 。 5.如权利要求4所述的一种塑料管材自动裁断装置, 其特征在于, 还包括料板(27), 其 中一个第一夹板支架(10)和其中一个第二夹板支架(12)之间固定设置有料板(27), 并且 料 板(27)与限位机构(15)对向布置 。 6.如权利要求5所述的一种塑料管材自动裁断装置, 其特征在于, 顶板(20)上设置有防 划涂层。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217620986 U 2一种塑料管材自动裁断装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管材加工的技 术领域, 特别是 涉及一种塑料 管材自动裁断装置 。 背景技术 [0002]塑料管材自动裁断装置是一种用于塑料管材截断的辅助设备, 其在管材加工的领 域中得到了广泛的使用; 现有的塑料管材自动裁断装置包括底座、 支架、 底板、 支撑壁、 工作 台面、 电机支架、 第一电机和第一圆锯, 底座的顶端与支架的底端连接, 底板安装在支架的 顶端, 支撑壁安装在底板的顶端, 工作台面安装在支撑壁的顶端, 工作台面上设置有条形 槽, 电机支架安装在底板的顶端, 第一电机的底端与电机支架的顶端连接, 第一圆锯通过联 轴器同心安装在第一电机的输出端, 第一圆锯 自下而上伸出至条形槽的顶端外界; 现有的 塑料管材自动裁断装置使用时, 打开第一电机, 第一电机带动第一圆锯旋转, 用户手持塑料 管材放置在工作台面的顶端, 之后移动塑料管材并通过转动的第一圆锯对塑料管材进 行截 断; 现有的塑料管材自动裁断装置使用中发现, 在生产生活中, 常需要批量加工一定长度的 塑料管材, 而上述操作流 程, 工序繁复, 效率低下, 且容 易产生安全事故, 导致实用性较差 。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题, 本实用新型提供一种对批量塑料管材进行等长切割, 降低 操作难度, 减少安全 事故, 提高实用性的一种塑料 管材自动裁断装置 。 [0004]本实用新型的一种塑料管材自动裁断装置, 包括底座、 支架、 底板、 支撑壁、 工作台 面、 电机支架、 第一电机和第一圆锯, 底座的顶端与支架的底端连接, 底板安装在支架的顶 端, 支撑壁安装在底板的顶端, 工作台面安装在支撑壁的顶端, 工作台面上设置有条形槽, 电机支架安装在底板的顶端, 第一电机的底端与电机支架的顶端连接, 第一圆锯通过联轴 器同心安装在第一电机的输出端, 第一圆锯 自下而上伸出至条形槽的顶端外界; 包括两个 链板传送机、 两个第一夹板支架、 两个第一夹板、 两个第二夹板支架、 第二夹板、 两个拉簧和 限位机构, 两个链板传送机均安装在底板的顶端, 链板传送机的其中一个链板上设置有第 一夹板支架, 每个第一夹板支架上均固定设置有第一夹板, 并且第一夹板与工作台面之间 设置有间隙, 链板传送机的其中一个链板上设置有第二夹板支架, 第二夹板固定安装在两 个第二夹板支架之间, 第二夹板与工作台面之间设置有间隙, 每个第一夹板上均固定设置 有拉簧, 两个拉簧的另一端均与第二夹板固定连接, 限位机构滑动安装在支撑壁的侧壁上; 通过调整限位机构 至横向合适位置, 然后 将批量的塑料管材抵住限位机构进而测量出合适 长度, 然后滑动限位机构 离开支撑壁, 两个拉簧对批量的塑料管材进 行弹性约束固定, 通过 同步控制两个链板传送机, 两个链板传送机通过第一夹板支架和 第二夹板支架的传动带动 第一夹板和第二夹板 向第一圆锯靠近, 转动的第一圆锯 自两个第一夹板的缝隙穿过, 对批 量塑料管材进行等长切割, 降低操作难度, 减少安全 事故, 提高实用性。 [0005]优选的, 限位机构包括限位底板、 两个限位侧板、 两个第二滑轨、 两个滑块、 顶板和 紧固螺栓, 支撑壁的侧壁上设置有第一滑轨, 限位底板的底端设置有滑槽, 并且滑槽与第一说 明 书 1/4 页 3 CN 217620986 U 3

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