ICS 13.300 CCS A 80 中华人民共和国国家标准 GB/T 42426—2023 化学品 蒸气压试验 ChemicalsVapor pressure test 2023-03-17发布 2023-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42426—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国危险化学品管理标准化技术委员会（SAC/TC251)提出并归口。 本文件起草单位：中检科健（天津）检验检测有限责任公司、生态环境部固体废物与化学品管理技术 中心、安徽碳鑫科技有限公司、中国检验检疫科学研究院、厦门尹巢科技有限公司、贵州省分析测试研究 院、浙江辉日环境检测有限公司、佛山市鑫正化工有限公司、广东高任电研科技有限公司、广东铭凯科技 有限公司、临沂市检验检测中心。 本文件主要起草人：周丽丽、刘纯新、张平、王雷、霍健、陈学海、刘春艳、陈会明、廖朝选、李伟、牛国春 曹志滨、李季、易仲辉、万青兰。 I GB/T42426—2023 化学品 蒸气压试验 1范围 本文件描述了动态法、静态法、液体蒸气压力计法、渗出法一 一蒸气压平衡、渗出法 努森池、渗 本文件适用于测定10-10Pa105Pa固体和液体的蒸气压力，用于测定条件下不被分解的样品。 不适用于上述条件时可参考附录A中的蒸气压估算方法。 蒸气压试验方法的比较见表1。 表1蒸气压试验方法的比较 试验方法 固态物质 液态物质 预计重复性 预计再现性 推荐范围 最大25% 最大25% 103Pa~2X103Pa 动态法 低熔点 适用 1%~5% 1%~5% 2X103Pa~105Pa 10 Pa~105Pa 静态法 适用 适用 5%~10% 5%~10% 10-2 Pa~105 Paa 液体蒸气压力计法 适用 适用 5%~10% 5%~10% 10°Pa~10°Pa 渗出法 蒸气压平衡 适用 5%~20% 最大50% 10-3 Pa~1 Pa 适用 渗出法 努森池 适用 适用 10%~30% 10-10 Pa~1 Pa 渗出法 等温热重 适用 适用 %08~%9 最大50% 10-10 Pa~1 Pa 气体饱和法 适用 适用 10%~30% 最大50% 10-10 Pa~103 Pa 回转法 适用 适用 10%~20% 10-Pa~0.5 Pa 使用电容压力计时。 其中，液体蒸气压力计法适用于液体、固样品的蒸气压测定，不适用于多组分样品，对于含有非挥发 性杂质的样品试验误差较小，本方法推荐的压力测定范围为102Pa105Pa。 规范性引用文件 2 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蒸气压vaporpressure 与液体或固体处于相平衡的蒸气所具有的压力。 注：压力的SI单位为帕斯卡（Pa)，其他单位与压力SI单位的换算如下： 1 GB/T424262023 1托(Torr)=1毫米汞柱(1mmHg)=1.333X102Pa 1大气压（atm）=1.013X105Pa 1巴(bar)=105Pa T=t+273.15 4试验原理 蒸气压是在各种不同温度下测定的。在限定的温度范围内，根据简化的克拉贝龙-克劳修斯方程 式，纯物质的蒸气压的对数值与热力学温度的倒数呈线性关系。见式（1）： AHv +A 式中： p 蒸气压，单位为帕斯卡（Pa）； △Hv 一一摩尔气化热，单位为焦每摩尔（J/mol）： R 摩尔气体常数8.314，单位为焦每摩尔开尔文[J/（mol·K)］； T 热力学温度，单位为开尔文（K）； A 一常数。 5 试验方法 5.1动态法 5.1.1原理 5.1.1.1蒸气压是通过测量样品在103Pa～105Pa特定压力下的沸点温度而确定的。该方法也推荐为 沸点温度的测定方法，用于测定600K以下的沸点温度。 5.1.1.2基于柱流体静力学原理，液体样品的沸点温度在液体表面以下3cm～4cm处比液体样品表面 沸点温度高0.1℃。 5.1.1.3在动态法中，将温度计置于液体样品表面之上的蒸气中，沸腾的液体样品不断被运送到温度计 水银球的上方，与大气压达到平衡的薄液层覆盖住水银球，此时温度计的读数就是该液体样品的沸 点，不会由于过热和液体样品的静压而产生误差。 5.1.1.4动态法中动态泵装置如图1所示。图中A为装有沸腾液体样品的玻璃管；B为铂金属丝，密封 体样品沸腾时，由漏斗型口汇集的气泡和液体样品经动态泵的两个支管F流人温度计的水银球。 2 GB/T42426—2023 D B 标引符号说明： 一装有样品的玻璃管； B 铂金属丝； C 支管； D 护套； E ——温度计； F 一泵支管。 图1动态泵装置 5.1.2 测定装置 动态法测定装置如图2所示。该装置包括玻璃管和压力调节系统。玻璃管底部为沸腾区，中部为 冷凝管，上部为出口管和法兰。动态泵置于沸腾区，采用电热部件加热，用插人顶部法兰的夹套热电偶 或电阻温度计测量温度。出口管与压力调节系统连接，压力调节系统包括真空泵、真空缓冲体积、调节 氮气压力的压力稳压器和压力计。 3 GB/T424262023 标引符号说明： A-热电偶； 一真空缓冲体积； C——压力计； D——真空; E—测量点； -150W的电热部件。 F 图2动态法测定装置 5.1.3试验步骤 5.1.3.1将样品置于沸腾区。非粉末固体样品可以通过加热熔化后加人沸腾区。密封测定装置，对样 品进行脱气。本方法不适用于测定会起泡沫的样品。 5.1.3.2设定最低压力，启动加热开关，同时将温度传感器与记录器相连。达到平衡时，记录恒定压力 下的温度，在沸腾过程中应注意避免爆沸现象。在冷凝过程中测定低熔点固体样品蒸气压时，应避免冷 凝管堵塞。 5.1.3.3记录上述平衡测量点后，设置更高压力，逐渐将压力升高至105Pa（共计5个～10个平衡测量 点）。分别测定每个平衡测量点下的压力和温度。数据校验时，在压力递减的条件下重复测定平衡测 量点。 5.2静态法 5.2.1原理 在静态法中，蒸气压是在特定的温度下测定的。该方法适用于10Pa～10°Pa的纯物质以及多组分 液体、固体物质的蒸气压。同时部分适用于1Pa～10Pa范围内蒸气压的测定。 5.2.2装置 静态法U型管测压试验装置如图3所示；静态法压力表测压试验装置如图4所示。 5.2.2.1该装置由恒温浴（精度为士0.2K）、与真空管相连的样品室、压力计和压力调节系统组成。 4 GB/T42426—2023 5.2.2.2样品室与真空阀门相连，采用U型管液体压力计（见图3）或压力表（见图4）指示零点。 5.2.2.3汞、硅酮和邻苯二甲酸酯根据压力范围及样品的化学性质，可用于U型管液体压力计流体，但 基于环境方面的考虑，应避免使用汞。样品应不溶或不与U型管内物质反应，U型管液体压力计可用 压力表代替（见图4）。 5.2.2.4可采用汞、硅酮、邻苯二甲酸酯填充U型管液体压力计，汞适用于100Pa至常压压力范围，硅 酮、邻苯二甲酸酯适用于10Pa～100Pa压力范围。 5.2.2.5部分压力表适用于100Pa以下压力范围，可加热薄膜压力计甚至可以测定0.1Pa的压力。温 度可以在样品室的外侧或内侧进行测定。 X 标引符号说明： A——样品； B 一蒸气相； C 真空阀； U型管液体压力计； D E 压力显示器； F 恒温浴； G 温度计； H 通真空泵； 排气/氮气。 1 图3静态法U型管测压试验装置 5