ICS 55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T38459—2020 玻璃空瓶验瓶机 Emptyglassbottleinspector 2020-10-01实施 2020-03-06发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38459—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494)归口。 本标准起草单位：山东明佳科技有限公司，清华大学广州市万世德智能装备科技有限公司天津荣 新佳机械有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、斯莱克精密制造股份有限公司、北京博视智动技术 有限公司、上海波创电气有限公司、堡盟电子（上海）有限公司、特励达达而视（上海）贸易有限公司、中国 轻工机械协会、合肥通用机电产品检测院有限公司、华南理工大学、北京燕京啤酒股份有限公司、华润雪 花啤酒（中国）有限公司、可口可乐饮料（上海）有限公司、青岛啤酒股份有限公司、广州南沙珠江啤酒有 限公司、达能（中国）食品饮料有限公司、上海旺旺食品集团有限公司、杭州娃哈哈集团有限公司、山东科 技大学。 本标准主要起草人：张淳、施陈博、刘远强、王贵锦、张树君、王忠、陈润洁、安旭、李宇航、章伟、 孙伟杰、杨涵霖、孟龙、张凯、高晓宇、杨华中、王炳生、邢恩宏、蔡锐、赵平学、石竹青、江新瑜、刘彬、 宋允亮、王欣、纪蓉、唐伟强、赵伟、陈雄飞、叶晖、康超、李勇、李克宁、余明达、赵平元、曹茂永。 GB/T38459—2020 玻璃空瓶验瓶机 1范围 本标准规定了玻璃空瓶验瓶机的术语和定义、型号、分类、结构、基本参数及工作条件、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求 本标准适用于包装饮料、酒类、调味品、乳品等液态食品的玻璃空瓶（以下简称“瓶”）质量的检测机 （以下简称“验瓶机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894—2008安全标志及其使用导则 GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码） GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB16798食品机械安全卫生 GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玻璃空瓶验瓶机 Lemptyglassbottleinspector 采用机器视觉等光、声、电检测技术，精确检验玻璃空瓶的缺陷、异物和污染的检测设备， 3.2 检测单元inspectunit 验瓶机在检测过程中实现某项检测功能的软硬件组成。 3.3 丢瓶率 bottlemissingrate 验瓶机在正常检测过程中，没有完成所有检测单元检测功能的样瓶数量与样瓶总数量的百分比， 1 GB/T38459—2020 3.4 检测能力inspectcapacity 验瓶机处于正常检测状态，丢瓶率小于0.001%的条件下，单位时间最高检测数 注：单位为瓶每小时（瓶/h）。 3.5 不合格样瓶 defective sample 存在任意一种可检测缺陷的样瓶。 3.6 合格样瓶 accepted sample 不存在任意一种可检测缺陷的样瓶， 3.7 检出率 验瓶机在正常检测过程中，检测出的不合格样瓶数量与不合格样瓶总数量的百分比。 3.8 误检率false detection rate 验瓶机在正常检测过程中，合格样瓶被误检测为不合格的数量与样瓶总数量的百分比。 3.9 剔除确认rejectconfirmation 验瓶机在正常检测过程中，对检测出的不合格样瓶是否被正常剔除的确认。 3.10 全方位检测 Jall round inspection 验瓶机在正常检测过程中，对缺陷实现无盲区的检测功能。 3.11 标准测试瓶 standard test sample 为了验证验瓶机的单项检测功能，根据该单项的技术要求制作的样瓶。 3.12 瓶口缺陷 finishdefect 在瓶口密封面和瓶口内外沿出现破损或污物。 3.13 anti skid chequer 防滑纹 瓶底部为了防止打滑而设计的花纹区域。 3.14 异型瓶 foreign bottle 不符合当前生产批次产品所用瓶的统称。 3.15 进瓶保护 entryprotection 进入验瓶机之前对可能造成验瓶机异常的瓶源进行预先剔除的检测功能。 3.16 残留液residual liquid 洗瓶后在瓶内存留的洗瓶液、水等液体。 3.17 连续剔除能力 continuous rejection capability 验瓶机处于额定检测能力状态下，最多能够连续剔除缺陷瓶的个数。 2 GB/T384592020 型号、分类、结构、基本参数及工作条件 4 4.1型号 验瓶机的型号由产品代号、所检测容器种类代号、所检测功能项代号、检测能力参数和改进设计顺 序代号组成，其产品代号以外的其他代号按GB/T7311的规定。型号编制方法如下： UJK D 口 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示。第一次设计的产品无顺序代号 主要技术参数：验瓶机的检测能力，如：24000瓶/h用“24”来表示，60000瓶/h用“60” 来表示。 所检测的功能项：瓶口区域检测（K）、瓶底检测（D)、瓶壁检测（B)、残留液检测（C)、螺纹 检测（L）、异型瓶检测（Y），将具有该项功能的字母代号进行组合，功能排列顺序按照字 母顺序，如：DK表示同时具有瓶底和瓶口检测功能。 所检测容器种类：圆柱型瓶（Y)、方型瓶（F)、扁平型瓶（B)、不规则瓶（G)、所有瓶型（S）等。 玻璃空瓶验瓶机（"UJ”依据GB/T7311表示包装机械产品分类：辅助包装机械——检 测机；“K”表示适用于玻璃瓶空瓶）。 示例： 设计。 4.2 2分类、结构与基本参数 4.2.1 验瓶机分类 4.2.1.1 按支持的检测容器种类： a) 圆柱型瓶； b) 葫芦型瓶； c) 方型瓶； d) 扁平型瓶； 不规则瓶； e) f) 其他。 4.2.1.2 按检测功能项分类： a) 瓶口区域检测： 1) 密封面缺陷检测； 2) 下沿破损检测（可选项）； 3) 生锈环检测（可选项）。 瓶底检测： 1）不透明污物、异物检测； 2）偏光透明薄膜； 3) 半透明污物、异物检测（可选项）。 瓶壁检测： c) 1）不透明污物检测； 2) 霉斑检测； 3) 半透明污物检测（可选项）； 3