ICS 77.140.80 J 31 中华人民共和国国家标准 GB/T 37681—2019 大型铸钢件 通用技术规范 Heavy steel castings-General technical specification 2019-06-04实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37681—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口。 本标准起草单位：二重（德阳）重型装备有限公司、中国第一重型机械股份公司、中信重工机械股份 有限公司、沈阳铸锻工业有限公司、太原重型机械集团有限公司。 本标准主要起草人：刘显有、李骏骋、肖章玉、谢军虎、张亚才、徐恩献、杨树文、卫心宏、徐文金、 林平、李彬、许诺、马宏、刘洪生。 1 GB/T37681—2019 大型铸钢件 通用技术规范 1范围 本标准规定了大型铸钢件（以下简称为“铸件”）的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验 方法、验收和发货等。 本标准适用于采用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的大型铸钢件。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 222 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 3375- -1994 焊接术语 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5611—2017铸造术语 GB/T 5677 铸钢件射线照相检测 GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T6414—2017 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T6477—2008 金属切削机床术语 GB/T 7233.1 铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB/T 7233.2 铸钢件 超声检测 第2部分：高承压铸钢件 GB/T 9443 铸钢件渗透检测 GB/T 9444 铸钢件磁粉检测 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 11261 钢铁氧含量的测定 脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T11351—2017 铸件重量公差 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 1 GB/T 37681—2019 GB/T15056 铸造表面粗糙度评定方法 GB/T17505—2 2016 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 TB/T2451 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3术语和定义 定义适用于本文件。为了便于使用.以下重复列出了GB/T5611一2017、GB/T3375一1994GB/T6477- 2008、GB/T17505—2016中的一些术语和定义。 3.1 大型铸钢件heavysteel casting 通常，重量在3t以上或重量小于3t、但空间体积达到1m以上的铸钢件。 3.2 铸造缺陷 cast defect 在铸造过程产生的缺陷，一般主要是指铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷。 3.3 主要缺陷 major defect 重大缺陷 为补焊准备的坡口的深度超过25mm或超过所在截面厚度的40%（以两者较小者为准）的缺陷。 3.4 单铸试块 separated test bar of casting 在单独制成的试块铸型中浇注的试块。单铸试块必须用与浇注铸件同炉或同包的金属液浇注。用 于加工成试样供检验化学成分、金相组织和力学性能等。 [GB/T5611—2017，定义3.1.21] 3.5 附铸试块 test lug;cast-on sample 附在铸件上，切除以后不损坏铸件本体的试块 注：附铸试块加工成试样后用于检验铸件的化学成分、金相组织、力学性能等。 [GB/T5611—2017,定义3.1.22] 3.6 铸造缺陷补焊坡口weldinggrooveforcastdefect 为便于补焊较深的铸造缺陷而成型的具有一定几何形状并带有一定斜度的型面。一般可采用机械 加工、碳弧气刨、砂轮等工具成型。 3.7 熔炼melting 通过加热使金属由固态转变为液态，然后进行成分调节和精炼，使其纯净度、温度和成分达到要求 的过程和操作。 [GB/T5611—2017,定义3.5.1] 2 GB/T37681—2019 3.8 补贴pad 为增加冒口的补缩效果，沿冒口补缩距离，向着冒口方向铸件断面逐渐增厚的多余金属。 [GB/T5611—2017,定义5.2.26] 3.9 精整dressing and finishing 通过采用补焊、碳弧气刨、砂轮打磨、喷丸（砂）等方式，使铸件表面质量或形状尺寸满足标准要求的 过程和操作 注：改写GB/T5611—2017，定义8.3.7。 3.10 碳当量carbon equivalent 把钢中合金元素的含量按其作用折算成碳的相当含量，等于各种合金元素含量的折算碳量与实际 的总碳量之和。可作为评定钢材补焊性的一种参考指标。除另有规定，一般按照国际补焊学会推荐的 碳当量公式进行计算。 CE=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15 式中： C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu一钢中该元素的质量分数，以%表示。 注：改写GB/T3375—1994，定义2.124。 3.11 粗加工roughing 以切除大部分加工余量为主要目的的加工。 ［GB/T6477—2008，定义2.6.8] 3.12 SG 试验单元 testunit 根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上所进行的试验为依据，一次接收或拒收产品的件数或 吨数。 [GB/T17505—2016，定义3.6] 3.13 抽样产品 sampleproduct 检验、试验时，从试验单元中抽取的部分产品。 ［GB/T17505—2016，定义3.7] 4订货要求和文件 4.1在订货合同或订货协议中应注明铸件名称、图号、执行的标准、材料牌号、技术要求、检验项目、交 货状态和供货数量等信息。 4.2需方应明确规定铸件的交货状态，提供经供需双方认可的订货图样和技术条件。 4.3当需方提出执行的标准（技术规范）以外的特殊要求或补充要求时，应经供需双方商定。 5制造工艺 5.1熔炼 铸件用钢应采用感应炉或电弧炉熔炼，根据需要可进行炉外精炼，或其他经供需双方确认的满足要 3