ICS13.260 K 47 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T 13034—2008 代替GB/T13034—2003 带电作业用绝缘滑车 Insulated pulleys for live working 2008-09-24发布 2009-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T13034—2008 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 要求 3 . 试验方法 5分类和标记 6 检验规则… 14 标志、包装和贮存 14 附录A（规范性附录） 滑车的试验及试品布置 16 附录B（规范性附录） 滑车的标志. 18 GB/T13034—2008 前言 本标准代替GB/T13034一2003《带电作业用绝缘滑车》。 本标准与GB/T13034—2003相比，本次修订的主要内容有： 将本标准的章、条进行了重新的编排，增加了附录A、附录B 为使试验更符合实际工况，对电气性能试验施加电压的方式进行了更改 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出 本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准由国网武汉高压研究院、宁波天河电力机具有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：易辉、邱以刚、胡毅、张丽华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T13034—1991;GB/T13034—2003。 GB/T13034—2008 带电作业用绝缘滑车 1范围 本标准规定了带电作业用绝缘滑车的要求、试验方法、检验规则和标记。 本标准适用于在高压电气设备上进行带电作业所使用的绝缘滑车。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1303.1环氧玻璃布层压板（GB/T1303.1—1998，neqIEC60893-3-2:1993） GB/T6179I型六角开槽螺母C级（GB/T6179—1986，neqISO/DIS7037:1982） GB/T16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般试验要求（GB/T16927.1一1997， eqvIEC60060-1:1989) HG/T2349聚酰胺1010树脂 3要求 3.1整体技术要求 a） 零件及组合件按图纸合格后才能装配； b) 装配后滑轮在中轴上应转动灵活，无卡阻和碰擦轮缘现象； 吊钩、吊环在吊梁上应转动灵活； d) 各开口销不得向外弯，并切除多余部分； e) 侧面螺栓高出螺母部分不大于2mm； f) 侧板开口在90°范围内无卡阻现象 3.2电气性能 各种型号的绝缘滑车电气性能指标均应能通过交流工频30kV（有效值）1min耐压试验。其中， 绝缘钩型滑车应能通过交流工频44kV（有效值）1min耐压试验。试验以不发热、不击穿为合格。 3.3机械性能 a）各种型号的绝缘滑车应分别满足5kN、10kN、15kN、20kN的系列额定负荷的要求（这里额 定负荷指吊钩的承载负荷）； b) 试验，试验以无永久变形或裂纹为合格； c） 各种型号的绝缘滑车的破坏拉力不得小于3.0倍额定负荷。 3.4绝缘滑车各部件的材料及工艺要求 3.4.1吊钩、吊环 3.4.1.1材料 应采用40Cr钢或机械性能不低于40Cr钢的其他合金结构钢制造 3.4.1.2工艺要求 a）必须用锻造件，机加工前正火处理； 1 GB/T130342008 b）不得出现裂纹、重皮、过烧、过热、毛刺等缺陷，更不允许将缺陷补焊回用； c） 调质后表面硬度不高于266HB； (P 螺纹精度不低于6g； e） 表面应进行镀铬、镀锌等防腐蚀处理。 3.4.1.3螺母 吊钩及吊环螺母采用GB/T6179中的开槽螺母，其余螺母采用GB/T6181中的开槽薄螺母。 3.4.2中轴、吊轴、联结轴 3.4.2.1材料 应采用45号钢或机械性能不低于45号钢的其他结构钢制造。 3.4.2.2工艺要求 a）不应出现裂纹及影响质量的缺陷； b) 调质后表面硬度为217HB～255HB； c) 中轴表面粗糙度不低于Ra3.2μm，直径公差g6；吊轴、联结轴表面粗糙度不低于Ra12.5μm， 直径公差hl1； d) 螺纹精度不低于6g； e）表面均应镀锌防腐蚀。 3.4.3吊梁、尾绳环 3.4.3.1材料 应采用45号钢或机械性能不低于45号钢的其他结构钢制造。 3.4.3.2工艺要求 a）采用的铸钢件不得有砂眼、裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷； b) 吊梁孔的位置公差不大于Φ0.1； c) 吊梁孔对吊钩螺母接触面的垂直度公差不低于9级； (P 吊梁轴孔对吊钩螺母接触面的平行度公差不低于10级； e) 表面应进行镀铬、镀锌等防腐蚀处理。 3.4.4护板、隔板、拉板、加强板 3.4.4.1材料 应采用环氧玻璃布层压板制造，其机械性能及电气性能应符合GB/T1303.1的规定。 3.4.4.2工艺要求 a） 各孔的位置公差不大于Φ0.1； b）加工完毕后，表面应涂刷1次～2次环氧绝缘清漆，端面涂刷不少于2次，每次须干燥后方可 涂刷下一次。 3.4.5滑轮 3.4.5.1材料 采用聚酰胺1010树脂等绝缘材料制造，其机械性能应符合HG/T2349及相关标准的规定。 3.4.5.2工艺要求 a) 滑轮孔表面粗糙度不低于Ra6.3μm，公差为N7； b）孔的径向全跳动公差不低于10级； c) 加工完毕后，表面应涂刷1次～2次环氧绝缘清漆，端面涂刷不少于2次，每次须干燥后方可 涂刷下一次。 3.4.6轴承 采用G级单列向心球轴承系列，其型号及个数，根据负荷和结构选定 2