ICS 25.040.40 N12 中华人民共和国国家标准 GB/T 13638—2008 代替GB/T13638—1992 工业锅炉水位控制报警装置 Water level control and alarm devices for industrial boilers 2008-07-28发布 2009-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T13638—2008 前言 本标准修订并代替GB/T13638—1992《工业锅炉水位控制报警装置》。 本标准与GB/T13638—1992的主要区别如下： 更新了规范性引用文件的版本： a）用GB/T20730.1工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表第1部分：性能 评定方法代替GB5010； b）用GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件代替ZBY003； c）用JB/T9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法代替ZBY002； d）用JB/T1612锅炉水压试验技术条件代替JB1612。 增加了以下引用文件： a) GB/T18271.1 过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序第1部分：总则； b）GB/T18271.3过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分：影响量影 响的试验； 在“4.5电源”中增加了电压和频率的允差值； 一在“5.9电源电压和频率变化”中，将频率变化的范围从95%～105%改为90%～102%； 一5.17的机械振动中指明了按GB/T18271.3的规定进行振动试验； 改写了原标准的5.18，并将其中的“运输连续冲击试验”改为“运输碰撞试验”，以便与相关标 一 准一致； —6.2.1中，连续式控制器的试验改为参照GB/T18271.1的规定进行； 表2中频率变化的数值按GB/T18271.3的规定分别改为公称值的102%和90%； 一6.16环境温度试验中，补充规定了环境温度的变化速率应小于1℃/min；试验循环期间不得 对被试装置进行调整； 一改写了原标准的A2.4的叙述方式； 删除了原标准的附录B“工业锅炉水位控制报警装置的型号命名方法”； 按照GB/T1.1一2000的规定进行了编辑性修改。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124）归口。 本标准负责起草单位：上海工业自动化仪表研究所。 本标准参加起草单位：上海仪器仪表自控系统检验测试所。 本标准主要起草人：蔡闻智、李明华、芦婷。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T13638—1992。 I GB/T13638—2008 工业锅炉水位控制报警装置 1范围 本标准规定了工业锅炉水位控制报警装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装 和贮存。 本标准适用于由电极式、磁控式和电感式水位传感器（以下简称传感器）与控制器组成的工业锅炉 水位控制报警装置（以下简称水位控制装置）。 传感器特定的技术要求和试验方法见附录A（规范性附录）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1576—2001工业锅炉水质 GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件 GB/T18271.1过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分：总则（GB/T18271.1- 2000,idtIEC61298-1:1995) GB/T18271.3过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分：影响量影响的试验 (GB/T18271.32000,idtIEC61298-3:1998) GB/T20730.1工业过程控制系统用模拟输入两位或多位输出仪表第1部分：性能评定方法 (GB/T20730.12006,IEC61003-1:2004,IDT) JB/T1612锅炉水压试验技术条件 JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3术语和定义 GB/T20730.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 SAC 对工业锅炉水位具有位式（定点）控制和报警作用的装置。 3.2 工业锅炉水位连续控制报警装置 industrial boilers 对工业锅炉水位具有连续控制和报警作用的装置。 3.3 水位控制范围 control range of water level 工业锅炉水位控制报警装置所能控制的水位区间。 3. 4 水位显示范围displayrangeof waterlevel 工业锅炉水位控制报警装置所能显示的水位区间。 1 GB/T13638—2008 4产品分类、基本参数、型式及尺寸 4.1按传感器型式分类 a）电极式； b）磁控式； c）电感式。 4.2按控制作用分类 a）位式； b）连续式。 4.3正常工作环境条件 4.3.1传感器的正常工作环境条件 传感器的工作温度和压力应按制造厂的规定 4.3.2控制器的正常工作环境条件 环境温度：5℃~50℃； 相对湿度：<85%； 天气压力：86kPa～106kPa 周围空气中不应含有对铬或镍镀层、有色金属和其他合金起腐蚀作用的介质，以及易燃易爆的 物质。 4.4水质 水质应符合GB1576—2001的要求。 4.5电源 水位控制装置的电源为交流电压220V（允差为一15%和十10%）和频率50Hz（允差为一10%和 +2%)。 4.6水位控制范围 水位控制装置的水位控制范围为士（20mm~30mm）（中心水位为0mm）。 注：水位控制范围允许按用户特殊要求设计。 4.7水位报警位置 水位控制装置的高水位报警位置为十50mm低水位报警位置为一50mm；危险低水位报警位置为 -75mm。 注：水位报警位置允许按用户特殊要求设计。 4.8水位显示范围 水位控制装置的水位显示范围为一50mm～十50mm（量程为100mm）。 注：水位显示范围允许按用户特殊要求设计。 4.9水位控制装置的输出信号 a）开关输出：开关阵组数不少于5组（触点容量由制造厂和用户商定）； b）电流输出：直流0mA~10mA（负载0k2~1.5k2)或4mA~20mA（负载0Q~7502）。 4.10结构型式 4.10.1控制器的结构型式和尺寸 控制器的结构型式分为盘装式、台式和挂装式，其外形尺寸应按有关标准规定。 4.10.2传感器的结构型式 传感器的结构型式应符合有关蒸汽锅炉技术安全监察的要求。 2 GB/T13638—2008 5要求 5.1外观 水位控制装置的覆盖层应色泽均匀，无明显剥落和伤痕，紧固件齐全。 5.2设定点偏差 位式水位控制装置的报警点和控制点设定偏差应不超过土5mm，连续式水位控制装置报警点和控 制点设定偏差应不超过输出量程的士5%。 5.3切换差 水位控制装置的报警点和控制点切换差应不大于8mm。 利用磁钢换向改变开关状态的磁控式水位控制装置，其切换差应不大于50mm。 5.4重复性误差 位式水位控制装置的报警点和控制设定点重复性误差应不大于2.5mm，连续式水位控制装置的 报警点和控制设定点重复性误差应不大于输出量程的2.5%。 5.5水位输出信号误差 连续式水位控制装置输出信号的误差应不超过输出量程的士5%。 5.6死区 连续式水位控制装置输出信号的死区应不大于2.5mm。 5.7 绝缘电阻 控制器的下列端子之间的绝缘电阻应不小于20Mα： 输入端子-接地端子； 电源端子-接地端子； 输出端子-接地端子； 输人端子-电源端子； 输出端子-输入端子； 输出端子-电源端子。 注：需要考核传感器绝缘电阻时，应按附录A的A.1.3的要求。 5.8绝缘强度 控制器下列端子之间应能承受表1规定的试验电压，频率50Hz的绝缘强度试验，历时1min应不 出现击穿和飞弧现象： 输入端子接地端子； 电源端子接地端子； 输出端子-接地端子； 输出端子-输入端子； 输出端子-电源端子； 输入端子-电源端子。 注：需要考核传感器绝缘强度时，应按附录A的A.1.4的要求 表 1 电压公称值/V 试验电压/kV 09> 0. 5 60~<250 1. 5 250~<650 2. 0 5.9电源电压和频率变化 当电源电压从公称值的85%～110%频率从公称值的90%~102%变化时，位式水位控制装置的 3