ICS23.020.40 A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T 18442.7—2017 固定式真空绝热深冷压力容器 第7部分：内容器应变强化技术规定 Static vacuum insulated cryogenic pressure vessels- Part 7:Rules of pressure strengthening for inner vessels 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T18442.7—2017 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 3术语和定义及符号 4 一般要求 5 材料 6 设计 制造与检验 附录A（资料性附录） 应变强化内容器制造过程中重要质量控制点 附录B(资料性附录) 奥氏体不锈钢钢号近似对照及要求 11 附录C（资料性附录） 应变强化工艺验证性试验要求 12 附录D（资料性附录) 试件预拉伸及试验规则…. 16 附录E（规范性附录） 应变强化处理 19 GB/T18442.7—2017 前言 GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》分为以下7个部分： 第1部分：总则； 一第2部分：材料； —第3部分：设计； —第4部分：制造； 一第5部分：检验与试验； 一第6部分：安全防护； 第7部分：内容器应变强化技术规定 本部分为GB/T18442的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、上海市气体工业协会、浙江大学、华东理工大学、国家 质检总局特种设备安全监察局、查特深冷工程系统（常州）有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公 司、南通中集罐式储运设备制造有限公司、江西制氧机有限公司、荆门宏图特种飞行器制造有限公司、合 肥通用机械研究院 本部分主要起草人：陈朝晖、周伟明、郑津洋、寿比南、尹立军、滕俊华、惠虎、徐锋、谢铁军、徐惠新、 王淑华、罗永欣、陈燕山、魏蔚、肖学文、缪存坚、范志超。 GB/T18442.7—2017 固定式真空绝热深冷压力容器 第7部分：内容器应变强化技术规定 1范围 GB/T18442的本部分规定了采用应变强化技术建造固定式真空绝热深冷压力容器的内容器（以 下简称内容器）的材料、设计、制造与检验等方面的技术要求。 本部分适用于同时满足下列条件的内容器： 符合GB/T18442.1中1.2的规定，盛装介质为冷冻液化气体； a) b）材料为奥氏体不锈钢； c）名义厚度不小于4mm且不大于24mm，由单一直径的圆筒和标准椭圆形封头构成； d）在室温下完成应变强化处理。 本部分不适用于盛装毒性危害程度为中度及以上介质的内容器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3808 摆锤式冲击试验机的检验 GB/T 12160 单轴试验用引伸计的标定 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与 校准 GB/T18442.1~18442.6固定式真空绝热深冷压力容器 GB/T24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T 47013.11 承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 NB/T 47018.1 承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则 NB/T 47018.2 承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条 NB/T 47018.3 承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝 NB/T 47018.4 承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂 1 GB/T18442.7—2017 JB473219954 钢制压力容器分析设计标准（2005确认） TSG 21—2016 固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义及符号 3.1术语和定义 GB/T18442.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 强化压力 strengthening pressure 奥氏体不锈钢制内容器在室温下进行应变强化处理时，容器顶部所达到的最高压力。 3.1.2 pressure strengthened vessel 应变强化容器 奥氏体不锈钢制内容器在室温下施加强化压力进行应变强化处理，卸载后使壳体发生总体塑性变 形并达到结构稳定的容器。 3.2 2符号 下列符号运用于本文件。 A 一断后伸长率，%； D; 筒体或封头内直径，mm； KV2 夏比冲击吸收能量，J； LE 侧膨胀值，mm； pe 计算压力，MPa； Pk 强化压力，MPa； Rm 抗拉强度，MPa； R po.2 一钢材规定残余延伸率为0.2%时的应力，MPa； 钢材厚度，mm； 内容器应变强化后，筒体或封头材料在设计温度下的许用应力，MPa。 4一般要求 4.1内容器的材料、设计、制造与检验及标识除应符合本标准所有部分的规定外，还需遵守国家颁布的 有关法律、法规、安全技术规范及相关标准的规定。 4.2超出本部分范围采用应变强化技术制造内容器时，应按TSG21中的相关规定执行。 艺文件的正确性和完整性负责。 4.4制造单位应将产品焊接试件力学性能数据和应变强化试验过程数据及时上传至全国应变强化深 冷容器制造信息公共服务平台。 4.5特种设备监督检验机构应对内容器采用的应变强化工艺及参照附录A提出的重要质量控制点进 行监督检验，并满足本部分的要求 2