ICS 29.035.99 K 15 GB 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 GB/Z21212—2007 薄膜开关用聚酯薄膜 Polyester filmformembraneswitches 2007-12-03发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/Z21212—2007 前言 本指导性技术文件参考了美国杜邦EL聚酯薄膜产品标准和GB12802.2一2004《电气绝缘用薄膜 第2部分：电气绝缘用聚酯薄膜》。 本指导性技术文件由中国电器工业协会提出。 本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本指导性技术文件起草单位：东方绝缘材料股份有限公司。 本指导性技术文件主要起草人：罗春明、赵平 本指导性技术文件为首次制定。 GB/Z21212—2007 薄膜开关用聚酯薄膜 1范围 本指导性技术文件规定了薄膜开关用聚酯薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本指导性技术文件适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向拉伸而制得的薄膜，适用于 薄膜开关及柔性线路板制造行业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。 GB/T135411992电气用塑料薄膜试验方法（negIEC60674-2：1988） GB/T135421992电气用塑料薄膜一般要求（neqIEC60674-1：1980） IEC61074：1999用差示扫描量热法测定电气绝缘材料熔融热、熔点及结晶热、结晶温度的试验 方法 3分类 薄膜根据其特性分为两种型号，如表1所示。 表1薄膜型号 型号 特性 1 超低热收缩、透明薄膜 2 超低热收缩、雾化薄膜 4要求 4.1外观 薄膜成卷供应，薄膜表面应平整光洁，不应有折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔和外来杂质等缺陷，薄膜 边缘应整齐无破损。 4.2膜卷、接头及管芯 膜卷、接头及管芯应符合GB/T13542一1992中4.2、4.3及4.4的规定 4.3尺寸 4.3.1厚度及公差 厚度范围从50μm~150μm，推荐优选的标称厚度：75μm100μm、125μm、150μm。 100um及以下薄膜的厚度公差为标称厚度的士5%，大于100μm薄膜的厚度公差为标称厚度的 ±4%。 4.3.2卷径、宽度及极限偏差 卷径和宽度的规格由供需双方协商确定。推荐宽度为500mm、1000mm。薄膜按用户要求可加 1 GB/Z21212—2007 工成带盘，卷径、宽度的极限偏差应符合表2的规定。 4. 4 性能要求 薄膜的性能要求应符合表3及表4的规定。 表 2 薄膜卷径、宽度的极限偏差 单位为毫米 极 限 偏 差 宽 度 卷 径 宽 度 膜卷端面串膜高度 8~150 180~250 ±0. 5 <0.5 >150 >250 ±1. 0 <1.0 表3 薄膜的性能要求 序 号 性 能 单 位 要 求 1 密度 kg/m 1400±10 弯液面法 ≥258 2 熔点 c 差示扫描量热法 ≥253 3 相对电容率(50Hz) 一 2. 9~3. 2 4 介质损耗因数（50Hz) ≤5.0X10~3 一 5 体积电阻率 a.m ≥1.0×101 6 表面电阻率 ≥1.0X1013 拉力下 >200 7 高温下尺寸稳定性 c 压力下 ≥200 拉伸强度 标称厚度：50m~100μm ≥150 MPa 8 （纵向及横向） 标称厚度：>50μm~150μm ≥140 标称厚度：≥75μm ≥80 断裂伸长度 % 9 （纵向及横向） 标称厚度：<75μm ≥60 纵向 0.8 10 收缩率 % 横向 ≤0.3 11 工频电气强度 V / μm 见表4 12 表面粗糙度 μm 0.04±0.02 13 浸润张力 mN/m ≥40 表 4 薄膜的工频电气强度 标称厚度/ 指标值/ μm (V/ μm) 50 ≥130 75 ≥105 100 ≥90 125 ≥75 150 ≥70 2 GB/Z 21212—2007 5试验方法 5.1取样、预处理条件和试验条件 按GB/T13541—1992第3章进行。 5.2外观、膜卷及管芯 用眼晴观察及手感来评定薄膜外观、膜卷及管芯。 5.3厚度 按GB/T13541—1992中4.1.1进行。 5.4长度 用计米器测量。 5.5卷径及宽度 用游标卡尺进行测量， 5.6密度 按GB/T13541一1992第5章进行，采用浮沉法或密度梯度柱法进行测试，浸渍液采用碘化钾的水 溶液，取三个测试值的中值为试验结果。 5.7熔点 5.7.1弯液面法 按GB/T13541—1992中第8章进行。 5.7.2差示扫描量热(DSC)法 按IEC61074：1999的规定进行，升温速率10℃/min。 5.8相对电容率和介质损耗因数 按GB/T13541—1992中17.1进行，试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。试样 数为三个，取三个测试值的中值为试验结果。 5.9体积电阻率 按GB/T13541一1992中16.1进行，试验电压100V±10V，电化时间为2min。试样数为三个， 取三个测试值的中值为试验结果 5.10表面电阻率 按GB/T13541一1992的第15章进行，试验电压100V士10V，电化时间为2min。试样数为三 个，取三个测试值的中值为试验结果。 5.11高温下尺寸稳定性 5.11.1拉力下尺寸稳定性 按GB/T13541—1992的第23章进行。 5.11.2压力下尺寸稳定性 按GB/T13541—1992的第24章进行 5.12拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T13541—1992的第11章进行。 5.13收缩率 按GB/T13541一1992的第22章进行，试验条件为：温度150℃土2℃，时间30min。 5.14工频电气强度 按GB/T13541一1992中18.1进行，采用直径为6mm的电极系统，对厚度≤100μm的薄膜应在 空气中试验，对厚度>100μm的薄膜应在变压器油中试验，升压速度为500V/s，取10次试验的算术平 均值作为试验结果。