ICS 77.120.99 CCS H 14 中华人民共和国国家标准 GB/T 40792—2021 烧结钕铁硼永磁体失重试验方法 Test method of weight loss of sintered neodymium iron boron permanent magnets 2022-05-01实施 2021-10-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 40792—2021 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）提出并归口。 本文件起草单位：北京中科三环高技术股份有限公司、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、三 环瓦克华（北京）磁性器件有限公司、宁波韵升股份有限公司、福建省长汀金龙稀土有限公司、钢铁研究 总院、天津三环乐喜新材料有限公司、安徽大地熊新材料股份有限公司、包头稀土研究院、中国北方稀土 （集团）高科技股份有限公司、赣州富尔特电子股份有限公司、宁波科宁达工业有限公司、北京金风科创 风电设备有限公司。 本文件主要起草人：金国顺、曹朔豪、薛慧力、王滢、宋振纶、宋冠禹、陈国安、李玲玲、李海英、 朱明刚、刘伍利、黄秀莲、刘国征、王荣霞、戚植奇、辜程宏、宋诠、姜建军、沈国迪、张世福、贺云芳、 石晓宁、付建龙。 1 GB/T40792—2021 烧结钕铁硼永磁体失重试验方法 1范围 本文件规定了烧结钕铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件下的失重试验方法。 本文件适用于评定烧结铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件中的耐蚀性。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T626—2006化学试剂硝酸 GB/T678化学试剂乙醇（无水乙醇） GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 烧结钕铁硼永磁体 sintered neodymium iron boron permanent magnet 具有一定几何外形的块状烧结钕铁硼永磁材料。 注：包括烧结钕铁硼永磁体毛坏、半成品及成品。 3.2 磁取向面 surface perpendicular to themagnetic orientation direction 规则形状的各向异性永磁体与其易磁化方向垂直的表面或不规则形状的永磁体加工成规则形状的 试样后与其易磁化反方向垂直的表面。 注1：永磁体规则形状如方形、柱状、圆环等；不规则形状如瓦型等。 注2：磁化取向方向为磁体的易磁化方向。 3.3 失重 weightloss W. 应的质量损失 注：失重单位为毫克每平方厘米（mg/cm²）。 4方法提要 将经过准确质量称量和尺寸测量的烧结钕铁硼永磁体试样放入高压容器中，试样在高温高压水蒸 1 GB/T40792—2021 样，将表面疏松腐蚀物清除后再称量，依据试样的质量变化计算失重。 5 试剂和材料 5.1试验用水：应使用蒸馏水或去离子水作为试验用水。室温条件下，试验用水的电阻率不应低于 0.5Mα·cm，pH值应在6.0~7.2之间。 5.2稀硝酸溶液：应使用符合GB/T6262006规定的分析纯硝酸试剂，硝酸与试验用水按体积比 （1：24）配制成体积分数为4.0%士0.5%的稀硝酸溶液。 5.3酒精：应使用符合GB/T678规定的分析纯无水乙醇。 5.4试样框：宜采用实验室用高硼、高硅、耐高温玻璃棒支架或培养皿，在试验条件下不应产牛肉眼可 见的腐蚀。 6 仪器设备 6.1常用高温高压蒸汽试验装置结构示意图如图1 标引序号说明： A 一试验箱门： B 试验箱和蒸汽发生器的压力容器； C 压力表； D 安全阀； E 湿气的温度传感器； F 工作空间； G 风扇； H 湿汽加热器； 排气阀； 加湿用水； K 加湿用水的温度传感器； L 加湿用水的加热器。 图1常用高温高压蒸汽试验装置结构示意图 2 GB/T 40792—2021 6.2试验装置内所有零部件不应引起试样腐蚀或劣化试验用水水质。 6.3试验装置应能产生表1给出的温度和与饱和模式相对应的湿度环境，维持与温度、湿度相对应水 蒸气压力值，并保证试验持续的时间。 表1试验条件 持续时间 温度 相对湿度 绝对蒸汽压 h % MPa 1 II I IV 120.0 100（饱和模式） 0.2 240 168 96 48 6.4试验持续时间应结合试样耐蚀性或需方要求来选择（不包括升降温时间），持续时间只允许上偏差 且不应大于 2 h。 6.5试验装置中心试验区温度的最大允许偏差为土2℃。 注：相同温度情况下，相对湿度为100%的不饱和模式与PCT饱和模式相比，烧结钕铁硼永磁体失重检测结果可能 约小一个数量级（特殊工艺生产的磁体有例外可能）。 7试样 7.1试样数量 同一批次试样数量不应少于3块，宜为5块。 7.2试样的加工 7.2.1优先采用切片的方式将烧结钕铁硼永磁体毛还料加工成方块试样，对不便加工成方块的毛坏 料，可采用线切割等方式加工成圆柱试样。方块试样尺寸为（12×12×8）mm，圆柱试样尺寸为（13.5 ×8)mm，其中8mm高度方向均为试样易磁化方向。 7.2.2对于条件不允许加工为以上标准尺寸的试样，试样加工宜符合下述要求： a）试样磁取向面面积尽可能大； b）便于试样易磁化方向沿水平方向放置于试样框架上。 7.2.3如试样含有防护层，应打磨去除防护层后按7.2.1或7.2.2加工。 7.3试验前试样表面的清洗 7.3.1加工后的试样，应清除试样表面油污。 用试验用水（5.1）冲洗约3S，再立即用试验用水进行超声清洗约20S。上述过程应重复3次～5次，累 计用酸液漂洗时间宜不少于105s，最后一次超声清洗所用的水应为未使用过的试验用水。最后一次超 声清洗完毕后，应立即将试样放入酒精（5.3)中脱水约1min。最后一次将试样从酸洗槽中取出，经过冲 洗、超声清洗至放入酒精中脱水，这一操作过程持续时间（不包括酒精脱水所用时间）不应超过25s。 7.3.3然后将试样从酒精中取出后用吹风机吹干约1min，吹风温度不应大于60℃。 7.3.4清洗完毕的试样应表面平整，无肉眼可见的砂眼、裂纹，表面色泽均匀，呈银灰色；不应变色发黄 或有剩余黑色氧化皮。 3