ICS81.040.01 Q 30 中华人民共和国国家标准 GB/T 39815—2021 超薄玻璃抗划伤性能试验方法 Test method for scratch resistance of ultrathin glass 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39815—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、中建材（蚌埠）光电材料有限公司、北京工 业大学、蚌埠产品质量监督检验研究院、湖州金诺格拿威宝防火门窗有限公司、彩虹显示器件股份有限 公司、华测检测认证集团股份有限公司、河南省天工精密新材料有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、 科立视材料科技有限公司、东莞市明达玻璃有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中国建材 检验认证集团枣庄有限公司、贵州省建材产品质量检验检测院、北京旭辉新锐科技有限公司。 本标准主要起草人：刘小根、田英良、吴雪良、李淼、孙利生、朱涛、张坤、孙庆普、蔡金、赵兴勇、 万德田、王银茂、洪立昕、付小明、包亦望、宋开森、田远、齐爽、孙与康、郑德志、王霖、朱孜、朱国庆 伦小羽、李海燕、张磊、王艳萍、杜大艳、李娜、梁爽。 GB/T 39815—2021 超薄玻璃抗划伤性能试验方法 1范围 本标准规定了超薄玻璃抗划伤性能试验的术语和定义、试验原理、试验设备、试样、试验、结果计算 及试验报告。 本标准适用于厚度0.1mm～1.1mm超薄玻璃抗划伤性能测试，其他厚度玻璃抗划伤性能测试可 参照本标准执行。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JG112金属洛氏硬度计 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 型状划痕furrowscratch 在试样表面形成的可见V型损伤痕迹。 3.2 临界载荷 criticalload 试样表面开始出现连续长度大于3mm的犁状划痕时所施加的法向载荷。 3.3 抗划伤性能 scratchresistance 试样表面抵抗坚硬物体刻划的能力，以临界载荷值表示。 3.4 恒定加载 龙 constant loading 载荷以恒定值作用于被测物。 3.5 连续加载 continuous loading 载荷从某一初始值开始且以连续递增方式施加于被测物。 4 试验原理 利用一定规格尺寸的压头垂直作用于试样表面，以恒定加载或连续加载方式，使压头沿试样表面水 平移动，直至试样表面出现符合规定要求的犁状划痕，此时压头施加于试样表面的法向作用力即为该试 样的抗划伤性能指标。 1 GB/T 39815—2021 5试验设备 试验设备为划痕仪，由升降装置、移动系统、压力传感器、试样台、压头、摄像系统等组成，如图1所 示，划痕仪应能实现恒定加载和连续加载，且应符合以下要求： 升降装置用于压头及压力传感器的上、下调节，调节范围0mm～80mm，调节速度1mm/min~ a) 30 mm/min; b) 移动系统通过伺服步进电机驱动滑块沿水平运动，行程范围不小于300mm，移动速度范围为 30mm/min~180mm/min; 压力传感器测量范围0N~50N,分辨率应达0.01N； (P 试样台应为不锈钢刚性平台，厚度不小于5mm，表面应光滑平整，且能固定试样； 压头应采用HRC-3规格的洛氏金刚石压头，锥角为（120士0.35）°，压头结构示意图如图2所 示。洛氏金刚石压头技术指标及检定应符合JJG112规定； f) 摄像系统由摄像头和图像记录仪构成，摄像头放大倍数为10倍~20倍，且自带精度为0.1mm 的刻度尺。试验时，摄像头应能沿压头划刻方向同步行进。 说明： 1——试样台； 2 一移动系统； 3——升降装置； 4——压力传感器； 5——压头； 6——摄像系统； 一试样。 7- 图1划痕仪结构示意图 2 GB/T 39815—2021 说明： 1——金刚石端头； 2——压头主体。 图2洛氏金刚石压头结构示意图 6 试样 应采用相同材质、相同工艺、相同厚度且无外观和内在质量缺陷的超薄玻璃材料，制备成尺寸不小 于75mm×150mm的长方形试样，无需磨边，但边部不应有1mm以上可见裂纹及崩边。试样数量不 少于10片，试样数量包含试验过程中造成试验结果无效的试样。 7试验 7.1试验环境 试验应在室温及相对湿度（50士20）%的环境下进行。 7.2试样处理 试验前应用软布及清洁剂清除试样表面的灰尘、油污及可能影响试验结果的其他杂质，用蒸馏水冲 洗干净，并在7.1规定的环境条件下放置至少4h。试样处理时不得损伤试样表面。 7.3 试验步骤 7.3.1 恒定加载法 试验应按以下步骤进行： a） 开机检查仪器； b) 试样台调节至水平状态； c) 设置设备参数：移动系统速率（60.0土1.0）mm/min； d) 将试样放置在试样台上且与其紧密接触，试样应适当固定，试验过程中试样应与试样台之间不 应产生相对滑移； e) 调整划痕仪压头位置，使压头轴线与试样台平面间的夹角为（90土2）； f) 调节升降装置，设置压头初始压力值，如5N，开启移动系统，压头在玻璃表面连续移动，形成 (100.0土5.0)mm的划痕，且划痕线应与试样长边保持平行，使用摄像系统观察试样表面是否 3