ICS 77.150.10 H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T 33884—2017 重载货运列车用铝合金型材及厢块 Aluminum alloy profile and profile welded combination for heavy-dutyfreight train 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33884—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准主要起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、中铝萨帕特种铝材（重庆）有限公司、国家有 色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、广东豪美铝业有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、 东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、山东诺维科轻量化装备有限公司、广东华昌铝 厂有限公司、广东高登铝业有限公司、山东充矿轻合金有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广东永 利坚铝业有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、苏州有色金属研究院 有限公司。 本标准主要起草人：裘桢、彭著军、李洪涛、李璞、石常亮、蔡月华、盖洪涛、高新宇、程仁寨、王刚、 唐性宇、何家金、王涛、许剑平、熊启权、徐世光、杨春秀。 1 GB/T338842017 重载货运列车用铝合金型材及块 1范围 本标准规定了重载货运列车用铝合金型材及厢块的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容 本标准适用于重载货运列车用铝合金型材（以下简称型材）和经搅拌摩擦焊焊接的厢块（以下简称 厢块。 2规范性引用文件 SAS 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 3075 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、赔存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T14846—2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T18851（所有部分）无损检测渗透检测 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观观察 ISO4136金属材料焊缝的破坏性试验 横向抗拉试验（Destructivetestsonweldsinmetallic materialsTransverse tensile test) ISO5173金属材料焊缝的破坏性检验弯曲试验（Destructivetestsonweldsinmetallicmateri- als—Bend tests) ISO 17636 焊缝的无损检测 射线检测（Non-destructivetesting of welds一Radiographic tes ting) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 厢块 profileweldedcombination 不同规格的若干型材按设计要求通过搅拌摩擦焊焊接、机加工而成的车厢厢体用块状结构体。 1 GB/T 33884—2017 3.2 搅拌摩擦焊 friction stir welding 利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进，通过搅拌头与工件的摩擦产生热量，摩擦热使该部位金 属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下使待焊件连接为一个整体的方法。 4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态 产品的牌号及状态应符合表1的规定。需要其他牌号时，应供需双方商定，并在订货单（或合同）中 注明。 表1牌号、状态 牌号 状态 6005、6005A、6061、6082 T4、T5、T6 4.1.2标记及示例 型材的产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序表示，厢块的产品标 记由供需双方商定。型材的产品标记示例如下： 示例：6005A牌号、T6状态、截面代号为YST01990001、长度为12000mm的定尺型材，标记为： 型材GB/T33884-6005AT6-YST01990001X12000 4.2 化学成分 产品的化学成分应符合GB/T3190的规定。 4.3尺寸偏差 4.3.1型材尺寸偏差 型材的尺寸偏差应符合供需双方签订的图样规定，图样上未注明偏差但能直接测量的尺寸，其尺寸 偏差应符合GB/T14846一2014高精级的规定。 4.3.2厢块尺寸偏差 4.3.2.1厢块的长度、宽度 厢块长度、宽度的允许偏差应符合表2的规定 表 2 厢块的长度、宽度偏差 下列长度或宽度上的允许偏差 偏差 mm 级别 >120~ >400~ >1 000~ >2 000~ >4000~ >8000~ >12000~ >16000~ ≤120 >20 000 400 1000 2000 4.000 8.000 12000 16 000 20000 ±1 ±1 ±2 ±3 ±4 ±5 A ±6 2干 ±8 ±9 B ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10 ±12 ±14 ±16 2 GB/T 33884—2017 表2（续） 下列长度或宽度上的允许偏差 偏差 mm 级别 >120~ >400~ >1000~ >2000~ >4000~ >8000~ >12 000~ >16 000~ ≤120 >20 000 400 1000 2.000 4000 8.000 12 000 16000 20000 ±3 ±4 ±6 ±8 ±11 ±14 ±18 ±21 ±24 ±27 D ±4 ±7 6干 ±12 ±16 ±21 ±27 ±32 ±36 ±40 4.3.2.2 厢块的角度 厢块的角度偏差应符合表3的规定。 表3 3厢块的角度允许偏差 下列基准尺寸L对应的角度允许偏差 偏差级别 ≤400mm >400mm~1000mm >1000 mm A ±0.33° ±0.25° ±0.17° B ±0.50° ±0.33° c ±1.00° ±0.75° ±0.50° D ±1.50° ±1.25° ±1.00° 基准尺寸L为形成夹角两边中较短边的长度。若夹角两边未相交时，应作延长线相交于一点，如图1中A点 所示，则基准边L应为包括延长线长度在内的两边中，较短边的长度，如图1所示。 1.4 图1厢块的角度偏差示意图 4.3.2.3 厢块的直线度、平面度和平行度 厢块的直线度、平面度和平行度允许偏差应符合表4的规定。 表4直线度、平面度和平行度允许偏差 下列厢块长边对应的直线度、平面度或厢块短边对应的平行度 偏差 mm 级别 >1 000~ >2000~ >4000~ >8000~ >12 000~ >16 000~ 000 1 >20000 2.000 4.000 8000 12000 16000 20000 A ≤1.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤6.0 ≤7.0 ≤8.0 B ≤3.0 ≤4.5 ≤6.0 ≤8.0 ≤10.0 ≤12.0 ≤14.0 ≤16.0 3