(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221367163.X (22)申请日 2022.06.02 (73)专利权人 佛山市巨匠自动化设备有限公司 地址 528000 广东省佛山市禅城区张槎聚 边工业路十号之六 (72)发明人 龚倩　 (74)专利代理 机构 佛山市智汇聚晨专利代理有 限公司 4 4409 专利代理师 施冬兰 (51)Int.Cl. B26D 7/06(2006.01) B26F 1/14(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/02(2006.01) (54)实用新型名称 重型橡胶带 数控冲孔机 (57)摘要 本实用新型涉及打孔设备领域技术领域， 具 体涉及重型橡胶带数控冲孔机， 其包括机架， 所 述机架的顶部设有移动机构， 所述移动机构的底 部设有旋压机构， 所述旋压机构的一侧设有清废 机构， 所述旋压机构的下方设有支撑机构和输送 机构； 所述支撑机构包括一端与机架固定连接、 另一端悬空的若干支撑杆； 所述输送机构包括设 置在机架底部的辊轴组， 位于移动机构下方且转 动连接在支撑杆上的前传动轴和后传动轴， 驱动 前传动轴和后传动轴传动的减速机。 本实用新型 结构简单、 上料方便、 打孔效率高、 上下孔径一 直、 孔型漂亮 无毛刺特别适用于重型环状橡胶带 的加工打孔。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217318262 U 2022.08.30 CN 217318262 U 1.重型橡胶带数控冲孔机， 包括机架(1)， 所述机架(1)的顶部设有移动机构(2)， 所述 移动机构(2)的底部设有旋压机构(3)， 所述旋压机构(3)的一侧设有清废机构(4)， 其特征 在于， 所述旋 压机构(3)的下 方设有支撑 机构(5)和输送机构(6)； 所述支撑 机构(5)包括 一端与机架(1)固定连接、 另一端悬空设置的若干支撑杆(51)； 所述输送机构(6)包括设置在机架(1)底部的辊轴组(61)， 位于移动机构(2)下方且转 动连接在支撑杆(51)上的前传动轴(62)和后传动轴(63)， 驱动前传动轴(62)和后传动轴 (63)传动的减速机(64)， 所述前传动轴(62)和后传动轴(63)通过第一皮带(65)传动 连接， 所述减速 机(64)通过第二皮带(6 6)与前传动轴(62)或后传动轴(6 3)传动连接； 所述前传动轴(62)和后传动轴(63)的正上方分别设有压紧机构(7)， 所述压紧机构(7) 包括压辊(71)、 设置在压辊(71)两端驱动压辊上 下移动的第一气缸(72)。 2.根据权利要求1所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述机架(1)的一侧设 有电器控制柜(8)。 3.根据权利要求1或2所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述前传动轴(62) 的前侧的支撑杆外侧设置有辊轴(67)。 4.根据权利要求3所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述前传动轴(62)和后 传动轴(63)之间的支撑杆的悬空端端部铰接有防护板(9)， 所述防护板(9)通过快速夹(10) 扣合在机架(1)上部 。 5.根据权利要求4所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述前传动轴(62)与后 传动轴(6 3)中间的支撑杆之间设置有限位调节 柱(11)。 6.根据权利要求5所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述前传动轴(62)与后 传动轴(6 3)之间设有工作面(12)， 所述旋 压机构(3)设置 于工作面(12)的上 方。 7.根据权利要求6所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述旋压机构(3)包括 第二气缸(31)、 旋压头(32)、 电机(33)以及带动旋压头(32)旋转的驱动轮(34)， 所述驱动轮 (34)与电机(33)的输出端通过第三皮带(35)连接， 所述旋压头(32)的顶部连接于驱动轮 (34)的内侧， 所述第二气缸(31)的输出端穿过驱动轮(34)后与旋 压头(32)通过轴承连接 。 8.根据权利要求7所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述清废机构(4)包括 第三气缸(41)和推压片(42)， 所述第三气缸(41)设置于旋压头(32)的一侧， 且其输出端与 推压片(42)固定连接， 所述推压片(42)设有凹口(43)， 所述旋压头(32)的底部穿过凹口 (43)。 9.根据权利要求8所述的重型橡胶带数控冲孔机， 其特征在于： 所述移动机构(2)包括 龙门架(21)、 水平移动座(22)和升降座(23)， 所述水平移动座(22)与龙门架(21)的滑动 连 接， 所述升降座(23)与水平移动座(22)的一侧滑动连接， 所述旋压机构(3)固定于升降座 (23)远离水平 移动座(2 2)的一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217318262 U 2重型橡胶带数控冲孔机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及打孔设备 领域技术领域， 具体涉及重型橡胶带 数控冲孔机 。 背景技术 [0002]很多大型筛分机器需要用到体积较大的带孔的环形橡胶带， 传统工艺的打孔方式 多是采用人工对半成品橡胶带单排打孔， 由于其主要靠人工操作， 使半成品橡胶带 的孔位 定位不准确， 易造成拉伸， 使得产品质量不稳定， 影响其外观， 且通常是使用冲压的形式进 行打孔， 冲出来的孔容易变形、 容易起毛刺且上下孔径不一致， 打孔后的废料容易黏在压头 上， 影响下一次打孔， 另外人工 劳动强度高， 工作效率低。 目前也有极少的打孔机问世， 但 其 结构复杂且只适用于条状的橡胶带打孔， 不 适用于环状的橡胶带的加工 。 [0003]本实用新型需要解决的技术问题:现有打孔机只适用于条形橡胶带打孔但不适用 于环状橡胶带打孔， 打孔效率低。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 上料方便、 打孔效率高、 上 下孔径一 直、 孔型漂亮无毛刺的重型橡胶带 数控冲孔机 。 [0005]本实用新型所采用的技术方案为： 重型橡胶带数控冲孔机， 包括机架， 所述机架的 顶部设有移动机构， 所述移动机构的底部设有旋压机构， 所述旋压机构的一侧设有清废机 构， 所述旋 压机构的下 方设有支撑 机构和输送机构； [0006]所述支撑 机构包括 一端与机架固定连接、 另一端悬空设置的若干支撑杆； [0007]所述输送机构包括设置在机架底部的辊轴组， 位于移动机构下方且转动连接在支 撑杆上的前传动轴和后传动轴， 驱动前传动轴和后传动轴传动的减速机， 所述前传动轴和 后传动轴通过第一皮带传动连接， 所述减速机通过第二皮带与前传动轴或后传动轴传动连 接； [0008]所述前传动轴和后传动轴的正上方分别设有压紧机构， 所述压紧机构包括压辊、 设置在压辊两端驱动压辊上 下移动的第一气缸。 [0009]进一步地， 所述机架的一侧设有电器控制柜。 [0010]进一步地， 所述前传动轴的前侧的支撑杆外侧设置有辊轴。 [0011]进一步地， 所述前传动轴和后传动轴之间的支撑杆的悬空端端部铰接有防护板， 所述防护板通过 快速夹扣合在机架上部 。 [0012]进一步地， 所述前传动轴与后传动轴中间的支撑杆之间设置有限位调节 柱。 [0013]进一步地， 所述前传动轴与后传动轴之间设有工作面， 所述旋压机构设置于工作 面的上方。 [0014]进一步地， 所述旋压机构包括第二气缸、 旋压头、 电机以及带动旋压头旋转的驱动 轮， 所述驱动轮与电机的输出端通过第三皮带连接， 所述旋压头的顶部连接于驱动轮的内 侧， 所述第二气缸的输出端穿过驱动轮后与旋 压头通过轴承连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217318262 U 3