ICS 27.180 F 19 团体标准 T/ATCRR 28—2021 镍钴冶炼回收的铁精粉 Iron concent rate recovered from nickel and cobalt smelting 2021-04-12发布 2021-04-12实施 北京资源强制回收环保产业技术创新战略联盟 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ATCRR 28 —2021 前 言 本文件按照 GB/T 1.1- 2020 给出的规则起草。 本文件由北京资源强制回收环保产业技术创新战略联盟（ ATCRR）提出并归口。 本文件起草单位： 衢州华友钴新材料有限公司、钢铁研究总院、 石家庄绿色再生资源有限公司、中 国科学院过程工程研究所、北京科技大学、衢州华友资源再生科技有限公司、浙江华友钴业股份有限公 司。 本文件主要起草人： 方俊宇、王锋、 陈龙、孙峙、王海娟、陈婷、 田金花、 高建军、刘春伟、郝慧 玲、阎文艺 、秦邦保、胡雷、刘凤梅、邓友妹、赵鑫、徐建青。 本文件为 2021年4月首次发布 。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ATCRR 28 —2021 镍钴冶炼回收的铁精粉 1 范围 本文件规定了镍钴冶炼回收的铁精粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、 随行文件及订货单内容。 本文件适用于以镍钴矿料、钴白合金、粗制镍钴盐 等为原料生产镍钴产品过程中回收的铁精粉及以 镍钴冶炼除铁渣为原料生产的铁精粉 ，主要作为钢铁行业的配料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1819.8 锡精矿化学分析方法 第8部分：锌量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6730.2 铁矿石 水分含量的测定 重量法 GB/T 6730.5 铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛还原法 GB/T 6730.9 铁矿石 硅含量的测定 硫酸亚铁铵还原 -硅钼蓝分光光度法 GB/T 6730.11 铁矿石 铝含量的测定 EDTA滴定法 GB/T 6730. 12 铁矿石 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法 GB/T 6730.18 铁矿石 磷含量的测定 钼蓝分光光度法 GB/T 6730.28 铁矿石 氟含量的测定 离子选择电极法 GB/T 6730.35 铁矿石 铜含量的测定 双环己酮草酰二腙分光光度法 GB/T 6730.39 铁矿石 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 6730.42 铁矿石 铅含量的测定 双硫腙分光光度法 GB/T 6730.45 铁矿石 砷含量的测定 砷化氢分离 -砷钼蓝分光光度法 GB/T 6730.54 铁矿石 铅含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10322.1 铁矿石 取样制样方法 GB/T 10322.7 铁矿石和直接还原 铁粒度分布的筛分测定 GB/T 15923 镍矿石化学分析方法 镍量测定 GB/T 20975.28 铝及铝合金化学分析方 法 第28部分：钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法 YS/T 341.2 镍精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法 YS/T 575.25 铝土矿石化学分析方法 第25部分：硫含量的测定 库仑滴定法 YS/T 820.23 红土镍矿化学分析方法 第23部分：钴、铁、镍、磷、氧化铝、氧化钙、氧化铬、 氧化镁、氧化锰、二氧化硅和二氧化钛量的测定 波长色散 X射线荧光光谱法 YS/T 1332.3 粗制铜钴原料化学分析方法 第3部分：硫含量的测定 高频燃烧 -红外光谱法 3 技术要求 3.1 化学成分 本产品的化学成分应符合表 1的规定。 全国团体标准信息平台 T/ATCRR XXX —XXXX 表 1 镍钴冶炼回收的 铁精粉的主要化学成分a 单位为质量分数 品种 品级 化学成分 TFe 不小 于 杂质含量（不大于） S P SiO 2 Al2O3 Cu Zn Co Ni Pb As F 湿法工艺回 收的铁精粉 一级 60 2.0 0.25 6.0 2.5 0.15 0.10 0.45 0.45 0.05 0.15 0.05 二级 55 2.5 0.30 8.0 3.0 0.25 0.15 0.20 三级 50 3.0 0.35 10 3.5 0.35 0.20 0.25 火法工艺回 收的铁精粉 一级 65 3.0 0.10 5.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.5 0.05 0.20 / 二级 60 3.5 0.15 6.0 2.5 0.25 三级 55 6.0 0.20 7.0 3.0 0.30 a 为以干基计。 3.2 水份 湿法工艺回收的铁精粉产品中水份 （ω/ %）含量不大于 20 %；火法工艺回收的铁精粉产品中水份 （ω/ %）含量不大于 15 %。 3.3 外观质量 湿法工艺回收的铁精粉产品为红褐色粉末状，且无可见夹杂物； 火法工艺回收的铁精粉产品为红褐 色或黑色粉末状，且无可见夹杂物。 3.4 产品粒度 火法工艺 回收的铁精粉粒度在-150μm的不小于 50%。 4 试验方法 4.1 主含量（全铁）的测定 产品中全铁含量的测定按 GB/T 6730.5 规定的方法进行。 4.2 硫含量的测定 产品中硫含量的测定按 YS/T 575.25 或YS/T 1332.3 规定的方法进行。 4.3 磷含量的测定 产品中磷含量的测定按 GB/T 6730.18 规定的方法进行。 4.4 二氧化硅含量的测定 产品中二氧化硅含量的测定按 GB/T 6730.9 或YS/T 820.23规定的方法进行。 全国团体标准信息平台 T/ATCRR 28 —2021 4.5 三氧化二铝含量的测定 产品中三氧化二 铝含量的测 定按 GB/T 6730.11 或GB/T 6730.12 规定的方法进行。 4.6 铜含量的测定 产品中铜含量的测定按 GB/T 6730.35 或YS/T 341.2 规定的方法进行。 4.7 锌含量的测定 产品中锌含量的测定按 GB/T 18 19.8规定的方法进行。 4.8 钴含量的测定 产品中钴含量的测定按 GB/T 20975.28 规定的方法进行。 4.9 镍含量的测定 产品中镍含量的测定按 GB/T 15923 或GB/T 6730.39 规定的方法进行。 4.10 铅含量的测定 产品中铅含量的测定 按GB/T 6730.42或GB/T 6730.54 规定的方法进行。 4.11 砷含量的测定 产品中砷含量的测定按 GB/T 6730.45 规定的方法进行。 4.12 氟含量的测定 产品中氟含量的测定按 GB/T 6730.28 规定的方法进行。 4.13 水份的测定 产品水份的测定采用重量法，按照 GB/T 6730.2 规定的方法 进行测定。 4.14 外观质量检测 产品外观在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。 4.15 粒度的测定 产品粒度的测定 按照 GB/T 10322.7 规定的方法 进行。 5 检测规则 5.1 组批 镍钴冶炼回收的铁精粉应成批交货，每批应由同一品种、品级组成，每批产品重量不超过 35 t。需 方有特殊要求时，由供需双方协商确定 5.2 检测分类 本文件分为出厂检验和抽样检验。检测项目、技术要求和试验方法按表 2的规定。 5.3 出厂检验 本文件规定的所有指标项目为出厂检验项目，应逐批检验。 5.4 抽样检验 批量生产的产品 应按照 GB/T 2828 .1规定的程序和方法进行抽样检验。 全国团体标准信息平台 T/ATCRR XXX —XXXX 5.5 采样规则 取样和制样应按照GB/T 10322.1 规定的程序和方法进行。 将所制样品分为三份：一份为供方样，一 份为需方样，一份为仲裁样，其保存期应为2 个月。如供需一方对验收分析结果有异议的，应在 仲裁样 保存期内提出。 5.6 判定规则 5.6.1 检验结果如有一项指标不符合本文件要求，应加大抽样密度 进行复检 ，如复检结果仍有一项指标 不符合本文件要求 ，判定整批产品不合格。 5.6.2 检验结果判定，应符合 GB/T 8170 修约值比较法的规定。 表 2 检测项目 项 目 出厂检验 抽样检验 技术要求 试验方法 全铁（TFe ） √ √ 3.1 4.1 硫（S） 3.1 4.2 磷（P） 3.1 4.3 二氧化硅（SiO 2） 3.1 4.4 氧化铝（A