ICS61.020;59.080.30 Y76;W63 团 体 标 准 T/JSFZXH005—2021 学生校服 Schooluniformsofstudents 2021-05-25发布 2021-06-01实施 江苏省纺织工业协会发布 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 I前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由江苏省纺织工业协会提出。 本文件由江苏省纺织工业协会归口。 本文件起草单位：江苏派逊服饰有限公司、南京市产品质量监督检验院、苏州市青田企业发展有限 公司、圣华盾防护科技股份有限公司、苏州诗淇服饰有限公司、江苏大唐纺织科技有限公司。 本文件主要起草人：潘汝滨、赵敏华、晋圣中、闫燕、周燕、张玉洁。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 II引 言 学生校服是学生在学校日常穿着的服装，与少年儿童的健康安全密切相关，是人们关注的重点。由 于校服的普及与价格因素，其品质差异比较大。江苏是全国校服生产的重要集中地，学生校服品牌企业 和市场占有率一直处于全国前列，尤其是近十年，江苏省内校服企业发展迅速，校服的设计和品质全面 提升，在这种情况下，用同一个标准来评价不同品质的学生校服的质量，已不能满足市场需要。为进一 步推动我省品牌学生校服生产企业高质量发展，满足高品质学生校服的有效供给，为江苏精品认证提供 技术支撑，特制定本团体标准。 目前国内学生校服生产主要依据GB/T31888-2015《中小学生校服》。 本文件与GB/T31888-2015《中小学生校服》相比，主要差异在以下方面： ——增加了耐磨牢度、撕破强力、拉链性能（平拉强力、拉头抗张强力、负荷拉次）和拼接互染色 牢度的要求和试验方法。 ——提高了甲醛含量限量要求和外观色差允许等级。 ——增加了对明示有功能性的产品的功能性的考核要求。 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 1学生校服 1范围 本文件规定了学生校服的要求、试验方法、检验规则及包装、贮运和标志。 本文件适用于以纺织织物为主要材料生产的、学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1335（所有部分）服装号型 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸试验第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6411针织内衣规格尺寸系列 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强度和胀破扩张度的测定液压法 GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T17332.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T17333.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定 GB/T14272羽绒服装 GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度 GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18383絮用纤维制品通用技术要求 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 2GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法 GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 GB/T23319.3纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T28468中小学生交通安全反光校服 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB/T31127-2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB31702纺织制品附件锐利性试验方法 GB/T31888中小学生校服 QB/T2171-2014金属拉链 QB/T2172-2014注塑拉链 QB/T2173-2014尼龙拉链 T/JSFZXH004功能性学生校服通用技术要求及评价 3术语和定义 GB/T31888界定的术语和定义适用于本文件。 4要求 4.1号型 号型的设置应按GB/T1335或GB/T6411规定执行，超出标准范围的号型按标准规定的分档数值 扩展。 4.2安全要求和内在质量 4.2.1一般安全要求与内在质量 产品的一般安全要求与内在质量应符合表1的规定。 表1一般安全要求与内在质量 项目 要求 纤维含量 应符合GB/T29862的规定 甲醛含量/mg/kg ≤ 50 可分解致癌芳香胺染料 应符合GB18401的B类要求 pH值 异味 燃烧性能 应符合GB31701的规定附件锐利性 绳带 残留金属针 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 3表1(续)一般安全要求与内在质量 起球a/级≥ 3-4 耐磨性能（机织类）a/次≥ 上装10000，下装15000 顶破强力（针织类）a/N ≥ 250 断裂强力（机织类）a/N ≥ 200 胀破强力（毛针织类）a/kPa ≥ 245 撕破强力（机织类）a/N ≥蚕丝面料 单位面积质量﹤100g/m2的化纤面料 单位面积质量﹤140g/m2的纯棉面料7 其他面料 10 接缝强力/N ≥ 面料140，里料80 接缝处纱线滑移（机织类）/mm ≤ 6 拉链性能平拉强力/N ≥ 按QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的规定 拉头抗张强力b/N≥ 负荷拉次/次≥ 600 染色牢度/级耐水≥变色 3-4 沾色 3-4 耐汗渍≥变色 3-4 沾色 3-4 耐摩擦≥干摩 3-4 湿摩 3 耐皂洗≥变色 3-4 沾色 3-4 耐光汗复合c≥ 3-4 耐光a≥ 4 拼接互染程度（沾色）≥ 4 水洗尺寸变化率a/%针织类（长度、宽度） -4.0～+2.0 机织类（长度、胸宽） -2.5～+1.5 机织类（腰宽、领大） -1.5～+1.5 毛针织类（长度、宽度） -5.0～+3.0 水洗后扭曲率a,d/%上衣、筒裙≤ 5.0 裤子≤ 2.5 水洗后外观绣花和接缝部位处不平整 允许轻微 面里料缩率不一，不平服 允许轻微 涂层部位脱落、起泡、裂纹 不允许 覆粘合衬部位起泡、脱胶 不允许 破洞、缝口脱散 不允许 附件损坏、明显变色、脱落 不允许 变色 不低于4级 其他严重影响服用的外观变化 不允许 注：轻微是指直观上不明显，目测距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化。 a仅考核校服的面料。 b拉链拉头抗张强力不考核非金属拉头。 c仅考核夏装。 d松紧下摆和裤口等产品不考核。 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH005—2021 44.2.2织物纤维成分及含量 校服直接接触皮肤的部分，其棉纤维含量标称值应不低于35%（功能性产品除外）。 4.2.3填充物 防寒校服的填充物应符合GB18401B类要求，以及GB18383或GB14272的要求。 4.2.4配饰 配饰应符合GB18401B类要求和GB31701的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开 的方式。 4.2.5高可视警示性 如果需要配置高可视警示性标志，应符合GB/T28468的要求。 4.2.6功能性能 明示具有功能性的产品，其功能性要求应符合T/JSFZXH004或其他相关标准的规定。 4.3外观质量 产品的外观质量应符合表2的要求。 表2外观质量要求 项目 要求 色差单件 面料、里料均不低于4级 套装，同批 不低于4级 布面疵点 主要部位不允许，次要部位允许轻微 对称部位互差﹤20cm 5mm ≥20cm 8mm 对条对格（≥10mm的条格） 主要部位互差不大于3mm，次要部位互差不大于6mm 门里襟 允许轻微的不平直；门里襟长度互差不大于4mm；里襟不可长于门襟 拉链 允许轻微的不平服和不顺直 烫黄、烫焦 不允许 扣、扣眼锁眼、钉扣封结牢固；眼位距离均匀，互差不大于4mm；扣位与眼位互差不 大于3mm 缝线 无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、辑明线宽窄不一 绱袖 圆顺，前后基本一致 领子 平服，不反翘；领尖长短或驳头宽窄互差不大于3mm 口袋 袋与袋盖方正、圆顺，前后、高低一致 覆粘合衬部位 不允许起泡、脱胶和渗胶 注1：布面疵点的名称和定义见GB/T24250和GB/T24117。 注2：轻微是指直观上不明显，目