ICS 83.020 CCS G 95 团 体 标 准 T/GDPIA 35—2021 塑料流延成型设备 安全要求 Safety requirements of plastic flow molding equipment 2021 - 06 - 15 发布 2021 - 07 - 01 实施 广东省塑料工业协会 发 布 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 35 —2021 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 主要的重大风险 ..................................................................... 4 5 安全要求和/或保护/风险降低措施 ..................................................... 5 6 安全要求的验证和/或风险防护/降低的措施 ............................................ 11 7 使用说明 .......................................................................... 17 附录 A（规范性） 确认系统 ............................................................ 20 附录 B（规范性） 安全标志、禁止标志和强制行动标志 .................................... 21 附录 C（规范性） 噪声试验的规程 ...................................................... 24 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 35 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由广东省塑料工业协会提出并归口。 本文件起草单位：广东仕诚塑料机械有限公司、双牌仕诚科技有限公司、广东铭丰包装材料有限公 司、浙江远大塑胶有限公司、广东省智能制造研究院、深圳塑能节能装备有限公司、广东省轻工业联合 会、广东省标准化研究院、深圳市标准化协会、华南理工大学、广州质量监督检测研究院。 本文件主要起草人：张春华、杨丁卯、龚晓艳、钱昌旺、黄仰柱、吴智恒、寻尚伦、曾庆彪、顾维 鑫、但丹、何慧、何国山。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 35 —2021 1 塑料流延成型设备 安全要求 1 范围 本文件规定了加工塑料的薄膜流延成型设备的设计和生产的必要的安全要求及提供了设备安全使 用的相关说明。 本文件适用于所有产品类型的塑料流延成型设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3766—2015 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 3767—2016 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工程法 GB/T 3768—2017 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的 简易法 GB/T 4208—2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7932—2017 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 8196—2018 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 9574—2017 橡胶和塑料软管及软管组合件 验证压力、爆破压力与最大工作压力的比率 GB 12265.3—1997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T 14574—2000 声学 机器和设备噪声发射值的标示和验证 GB/T 15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB 16754—2008 机械安全 急停 设计原则 GB/T 16855.1—2018 机械安全 控制系统安全相关部件 第1部分：设计通则 GB/T 17454.1-2017 机械安全 压敏保护装置 第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则 GB/T 18153—2000 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据 GB/T 18569.1—2020 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分：用于机 械制造商的原则和规范 GB/T 18831—2017 机械安全 与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则 GB/T 19436.1—2013 机械安全 电敏保护设备 第1部分：一般要求和试验 GB/T 19670—2005 机械安全 防止意外启动 GB/T 19671—2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 GB/T 19876—2005 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB 23821—2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 17454.1-2017 机械安全 压敏保护装置 第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则 3 术语和定义 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 35 —2021 2 下列术语和定义适用于本文件。 塑料流延成型设备 plastic cast film line 用于塑料挤出流延工艺生产薄膜的设备总称，由主机（挤出机）和辅机两部份构成。 挤出机 extruder 由单根或多根螺杆在机筒内转动，将固体或液体物料通过机头持续挤出的机器。 注： 在此过程中物料可能被加热、冷却、加固、混合、塑化、经历化学反应，以及可能排放或注入气体。从物料流 出的方向看，挤出机本身到螺杆的终端结束。换网装置、熔体泵、剪切机头装置、静态混合器和排气装置等， 可以位于挤出机和挤出机头之间或沿着机筒排列。 挤出机区域 extruder area 用于摆放塑料流延成型设备挤出机部分的区域。 塑化物料 plasticized material 可以加工成半成品或成品的液态、膏状或固态物料。 喂料系统 feeding system 将物料喂入挤出机的设备。 填塞式喂料系统 crammer feeding system 具有专用的驱动，可用来压实松散低密度物料的，并通过螺杆或其他装置将物料由喂料口送入挤出 机的设备。 双辐喂料装置 double roller feeding device 用于持续向挤出机喂入橡胶（如胶条）的装置。喂料装置由两个根轴组成，这两个根轴平行位于开 放螺杆上方的挤出机喂料口处。两个根子在恒定功率下向两个相反的方向转动，将恒定压力下的物料送 入挤出机。用水来冷却根轴以防止产品过热和硫化。 单辐喂料装置 single roller feeding device 相轴与螺杆的轴线平行。螺杆和相朝相反的方向转动，形成一个运动间隙以提高喂料均匀性。此装 置可以由螺杆或一个独立装置驱动。 主喂料口 main feed opening 机筒上的一个开口，例如粒料、薄片料、条状料、粉末料或塑化物料的通道。 辅喂料口 secondary feed opening 机筒上的一个次要开口，例如粒料、粉末料、液体料或膏状料（如染料、稳定剂、塑化剂）的通道。 机筒 barrel 包容螺杆工作部分的筒形零（部）件。 排气装置 degassing equipment 全国团体标准信息平台 T/GDPIA 35 —2021 3 位于机筒螺杆的特定部位，专用于在橡胶和塑料加工过程中排除塑化物料中的不稳定成分的装置。 挤出机机筒上喂料口的辅件 accessories attached to openings in the extruder barrel 辅件是一些测量装置，例如最大接口直径为30 mm的温度计或压力计。 熔体/齿轮泵 melt/gear pump 具有专用的驱动