I CDIA 中国染料工业协会团体标准 T/CDIA 0033—2021 纺织染整助剂 棉用固色剂 Textile dyeing and finishing a uxiliaries — Fixing agent for cotton 2021 -07 - 30发布 2021 - 10 - 01实施 中国染料工业协会 发布 ICS 71.100.01;87.060.10 CCS 57 备案号： ICS 71.100.01;87.060.10 CCS 57 备案号： ICS 71.100.01;87.060.10 CCS 57 备案号： 033 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0033—2021 1 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 －2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出。 本文件由中国染料工业协会 团体标准化技术委员会 归口。 本文件起草单位： 广东德美精细化工集团股份有限公司、杭州美高华颐化工有限公司、浙江新海 天生物科技有限公司、苏州大学、苏州联胜化学有限公司、射阳天源化工有 限公司、建德市白沙化工 有限公司、绍兴海成化工有限公司 。 本文件主要起草人： 刘彩红、 何齐海、 梁伟英、 王祥荣、邓东海、 吕小兰、 刘艳岩、黄苏青、涂 胜宏、李春荣、高海江、 季东峰。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0033—2021 2 纺织染整助剂 棉用固色剂 1 范围 本文件规定了纺织染整助剂中棉用 固色剂的要求、 试验方法、 检验规则以及标志、标签、 包装、 运输和贮存 。 本文件适用于棉类纺织品 经活性染料染色 后，固色处理时所用固色剂的质量控制 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 －2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水渍色牢度 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 （mod ISO 3696 ：1987） GB/T 7568.1 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分：羊毛标准贴衬织物 GB/T 7568. 2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分：棉标准贴衬织物 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T 4164－2010 纺织染整助剂 pH值的测定 HG/T 4266 －2011 纺织染整助剂 含固量的测定 HG/T 4267 －2011 纺织染整助剂 离子性的测定 HG/T 4268 －2011 纺织染整助剂 棉用固色剂 固色效果的测定 HG/T 4446 －2012 纺织染整助剂 固色剂中甲醛含量的测定 3 术语和定义 规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。 4 要求 纺织染整助剂 棉用固色剂 应符合表 1的要求。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0033—2021 3 表1 纺织染整助剂 棉用固色剂的质量要求 项 目 指 标 pH值 4.0～9.0 含固量 /% ≥ 20.0 离子性 阳 游离甲醛（ mg/kg） ≤ 20 固色色变（ dE*）a ≤ 1.0 固色色变 /级b ≥ 4 固色效果（耐皂洗色牢度提升度） /级 ≥ 1 固色效果（耐汗渍色牢度提升度） /级 ≥ 1 固色效果（耐水渍色牢度提升度） /级 ≥ 1 a、b：针对敏感色固色后的色变可以超出范围，但需要说明。 5 试验方法 5.1 一般规定 除非另有规定， 仅使用分析纯试剂和 GB/T 6682 －2008规定的三级水。 检测结果的判定按 GB/T 8170 －2008中修约规则进行。 5.2 pH值的测定 按HG/T 4 164－2010的规定进行测定 。 5.3 含固量的测定 按HG/T 426 6－2011的规定进行测定 。 5.4 离子性的测定 按HG/T 4267 －2011的规定进行测定 。 5.5 游离甲醛含量的测定 按HG/T 4446 －2012的规定进行测定 。 5.6 固色使用织物 按HG/T 4268 -2011的规定，使用 C.I活性蓝 21或C.I活性红 111 6%(o.w.f) 染色全棉织物 ，将染色织物 按1：50的浴比进行如下水洗程序：室温水洗 5 min，95 ℃热水洗 5 min，再室温水洗 5 min，脱水，置于 100 ℃的热空气中烘燥，烘干为止。 5.7 固色剂用量及工艺 按HG/T 4268 -2011的规定，将固色剂换算成 20 %（质量分数） 的含固量进行试验。 固色 剂2 %(o.w.f) ， 调节工作液 pH值5.0～7.0，浴比 1：10，50 ℃固色 20 min。 5.8 固色色变 （dE*） 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0033—2021 4 按HG/T 4268 -2011的规定进行测定 。 5.9 固色色变 （级） 按GB/T 250 -2008纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡的规定进行测定。 5.10 固色效果（耐皂洗色牢度 提升度）的测定 固色后试样 、空白试样 按GB/T 3921 中方法 C的规定进行测定 ，评价棉贴衬织物的沾色牢度 ，耐皂 洗色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐皂洗色牢度等级 差值表示 。 5.11 固色效果（耐 汗渍色牢度提升度）的测定 固色后试样 、空白试样按 GB/T 392 2中的规定进行测定， 评价棉、羊毛贴衬织物的沾色牢度 ，耐汗 渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐汗渍色牢度等级 差值表示 。 5.12 固色效果（耐水渍色牢度 提升度）的测定 固色后试样、空白试样按 GB/T 5713 中的规定进行测定， 评价棉、羊毛贴衬织物的沾色牢度 ，耐水 渍色牢度提升度用固色后试样与空白试样的 耐水渍色牢度等级 差值表示 。 6 检验规则 6.1 组批 检验以批为单位，在一个生产内同一原料、同一配方、同一 工艺生产的棉用固色剂为一批 。 6.2 抽样规则 6.2.1 抽样方法 由批量大小按表 2确定样本大小，从批中随机抽取 。 表2 样本大小 批量 ≤15 16～50 51～150 151～500 ＞500 样本大小 2 3 5 8 13 6.2.2 取样 所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用取样管 从上、中、下分别采样， 所采样品总量不得少于 200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两 个清洁、干燥、密封良好的容器中 ， 其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个 保存备查。 6.3 检验分类 本标准第4章所列的检验项目均为型式检验项目。其中 本标准表1中规定的外观、 pH值、含固量、 离子性、甲醛为出厂检验项目，应逐批进行检验。 如有下述情况需进行型式检验： a） 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0033—2021 5 c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d） 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。 6.4 出厂检验 棉用固色剂应由生产厂的质量检验部门检验合格， 附合格证 明方可出厂，生产厂家应保证所有出 厂的棉用固色剂 均符合本标准的要求。 6.5 复验 如果检验结果有一项指标不符合本标准中的规定时， 应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重 新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 6.6 异议处理 供需双方对产品质量存 在异议时，可由双方协商解决，或由法定质量监督机构按照本标准检验后 进行仲裁。 7 标志、标签、包装、运输和贮存 7.1 标志、标签 棉用固色剂 的每个包装容器上都应涂上耐久、清晰的标志，标明 制造商名、产品名称、产品标准 编号、商标、厂址、批号、保质期、净含量等。同时应附有产品质量检验合格证明。 7.2 包装 棉用固色剂 装于干燥、清洁的塑料桶内，每桶净含量 为50 kg或120 kg，其他包装可与用户协商确 定。 7.3 运输 运输时应轻装、轻卸，避免碰撞， 切勿损坏包装 。 7.4 贮存 常温下室内避光密闭贮存，产品的保质期 为12个月。超过保质期的产品经重 新检验，检验结果符 合本标准时仍可继续