(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123412 280.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 湖北骐盛医药 科技有限公司 地址 431702 湖北省天门市岳口镇 岳口工 业园14号路以南， 天岳公路以西 (72)发明人 马友奇　 (74)专利代理 机构 武汉惠创知识产权代理事务 所(普通合伙) 42243 专利代理师 童思明 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种医药化工生产用反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种医药化工生产用反 应釜， 包括反应釜外釜体， 所述反应釜外釜体顶 端设置环形盖板， 所述环形盖板内中心处设置 反 应釜内釜体， 所述反应釜内釜体设置于所述反应 釜外釜体内， 所述反应釜内釜体顶端设置驱动电 机， 所述驱动电机左端设置进料管， 所述进料管 贯穿设置于所述反应釜内釜体顶端上， 所述驱动 电机右端开设检修口于所述反应釜内釜体顶端 上， 所述驱动电机输出端设置转轴， 本实用新型 通过设置刮板安装组件配合搅拌杆工作将代替 毛刷设置， 在搅拌杆工作时带动刮板安装组件贴 合反应釜内壁旋转， 避免原料黏附至釜体内壁， 同时刮板安装组件设置为可拆卸式， 提高其工作 效率， 利用加热管配合储水腔、 保温层的设置将 降低能耗。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 216987646 U 2022.07.19 CN 216987646 U 1.一种医药化工生产用反应釜， 包括反应釜外釜体 （1） ， 其特征在于： 所述反应釜外釜 体 （1） 顶端设置环形盖板 （2） ， 所述环形盖板 （2） 内中心处设置反应釜内釜体 （3） ， 所述反应 釜内釜体 （3） 设置于所述反应釜外釜体 （1） 内， 所述反应釜内釜体 （3） 顶端设置驱动电机 （4） ， 所述驱动电机 （4） 左端设置进料管 （5） ， 所述进料管 （5） 贯穿设置于所述反应釜内釜体 （3） 顶端上， 所述驱动电机 （4） 右端开设检修口 （6） 于所述反应釜内釜体 （3） 顶端上， 所述驱 动电机 （4） 输出端设置转轴 （9） ， 所述转轴 （9） 由上至下圆周阵列均布若干搅拌杆 （10） ， 所述 搅拌杆 （10） 远离所述转轴 （9） 一端上设置刮板安装组件， 所述反应釜内釜体 （3） 外圈均匀缠 绕设置加热管 （11） ， 所述反应釜内釜体 （3） 与所述反应釜外釜体 （1） 之间设置储水腔 （13） ， 所述储水腔 （13） 与所述反应釜外釜体 （1） 之间设置 保温层 （14） ， 所述反应釜内釜体 （3） 底端 设置排料 管 （15） ， 所述 排料管 （15） 依次贯 穿储水腔 （13） 、 保温层 （14） 和反应釜外釜体 （1） 。 2.根据权利要求1所述的一种医药化工生产用反应釜， 其特征在于： 所述进料管 （5） 上 铰接设置第一翻盖 （7） ， 所述检修口 （6） 上铰接设置第二翻盖 （8） ， 所述第一翻盖 （7） 和所述 第二翻盖 （8） 均转动设置 于所述反应釜内釜体 （3） 顶端上。 3.根据权利要求1所述的一种医药化工生产用反应釜， 其特征在于： 所述储水腔 （13） 底 端设置排水管 （16） ， 所述排水管 （16） 依次贯穿所述保温层 （14） 和所述反应釜外釜体 （1） ， 所 述储水腔 （13） 顶端设置进水 管 （12） ， 所述进水 管 （12） 贯 穿设置于所述环形盖 板 （2） 上。 4.根据权利要求1所述的一种医药化工生产用反应釜， 其特征在于： 所述刮板安装组件 包括若干刮板 （19） ， 若干所述刮板 （19） 活动贴合设置于所述反应釜内釜体 （3） 内壁上， 所述 刮板 （19） 中心靠近所述搅拌杆 （10） 一端顶部 设置限位安装块 （21） ， 所述限位安装块 （21） 内 开设T型滑槽 （22） ， 所述T型滑槽 （22） 内滑动设置上定位夹板 （23） ， 所述限位安装块 （21） 顶 端内螺纹连接设置调节螺杆 （24） ， 所述调节螺杆 （24） 底端抵接所述上定位夹板 （23） ， 所述 刮板 （19） 中心靠近所述搅拌杆 （10） 一端底部 设置下定位夹板 （18） ， 所述下定位夹板 （18） 和 所述上定位夹板 （23） 相对一端上均开设开口定位槽 （25） ， 所述转轴 （9） 底端上一所述搅拌 杆 （10） 和所述转轴 （9） 顶端上一所述搅拌杆 （10） 分别设置于两个所述开口定位槽 （25） 内， 所述限位安装块 （21） 左右两端分别设置把手 （20） ， 所述把手 （20） 分别设置于所述刮板 （19） 顶端内壁上。 5.根据权利要求1所述的一种医药化工生产用反应釜， 其特征在于： 所述反应釜外釜体 （1） 底端圆周阵列设置若干支撑脚 （17） ， 所述保温层 （14） 材 料采用玻璃棉或气凝胶。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216987646 U 2一种医药 化工生产用反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及医药加工设备技 术领域， 具体涉及一种医药化工生产用反应釜。 背景技术 [0002]医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品， 这种化工产品， 不需要药品的生产许可证， 在普通的化工厂即可生产， 只要达到一些的级 别， 即可用于药品的合成。 [0003]目前医药中间体的生产主要采用反应釜进行制备， 反应釜的广义理解即有物理或 化学反应的不锈钢容器， 根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置， 设计 条件、 过程、 检验及制造、 验收需依据相关技术标准， 以实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却及 低高速的混配反应功能。 [0004]现有医药中间体加工用反应釜在搅拌混合时容易使原料黏附至釜体内壁上， 而导 致搅拌不均匀反应不充分， 现有搅拌轴 上设置毛刷贴合釜体内壁进行搅拌， 使釜体内壁上 的原料去除不够彻底， 且容易导致毛刷内残留原料而影响下批次原料进行反应， 且毛刷大 多与搅拌轴为一体式设置不易安装、 拆卸更换， 同时釜体通过加入热水进 行加热， 加热速度 慢， 且热量丢失快， 无法快速均匀的加热， 且直接通过加热丝对釜体进行加热能耗较高， 成 本较高。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足， 而提供一种医药化工生产用反应 釜， 包括反应釜外釜体， 所述反应釜外釜体顶端设置环形盖板， 所述环形盖板内中心处设置 反应釜内釜体， 所述反应釜内釜体设置于所述反应釜外釜体内， 所述反应釜内釜体顶端设 置驱动电机， 所述驱动电机左端设置进料管， 所述进料管贯穿设置于所述反应釜内釜体顶 端上， 所述驱动电机右端开设检修口于所述反应釜内釜体顶端上， 所述驱动电机输出端设 置转轴， 所述转轴由上至下圆周阵列均布若干搅拌杆， 所述搅拌杆远离所述转轴一端上设 置刮板安装组件， 所述反应釜内釜体外圈均匀缠绕设置加热管， 所述反应釜内釜体与所述 反应釜外釜体之间设置储水腔， 所述储水腔与所述反应釜外釜体之间设置保温层， 所述反 应釜内釜体底端设置排料 管， 所述排料管依次贯 穿储水腔、 保温层和反应釜外釜体。 [0006]作为优选， 所述所述进料管上铰接设置第一翻盖， 所述检修口上铰接设置第二翻 盖， 所述第一翻盖和所述第二翻盖均转动设置 于所述反应釜内釜体顶端上。 [0007]作为优选， 所述储水腔底端设置排水管， 所述排水管依次贯穿所述保温层和所述 反应釜外釜体， 所述储水腔顶端设置进水 管， 所述进水 管贯穿设置于所述环形盖 板上。 [0008]作为优选， 所述刮板安装组件包括若干刮板， 若干所述刮板活动贴合设置于所述 反应釜内釜体内壁上， 所述刮板中心靠近所述搅拌杆一端顶部设置限位安装块， 所述限位 安装块内开设T型滑槽， 所述T型滑槽内滑动设置上定位夹板， 所述限位安装块顶端内螺纹 连接设置调节螺杆， 所述调节螺杆底端抵接所述上定位夹板， 所述刮板中心靠近所述搅拌说　明　书 1/4 页 3 CN 216987646 U 3